Dorn csőhajlító: leírás, készülék, típusok és vélemények

2024 Szerző: Howard Calhoun | [email protected]. Utoljára módosítva: 2023-12-17 10:30

A fémtermékekkel végzett munka gyakran olyan műveleteket foglal magában, amelyek lehetővé teszik azok alakjának megváltoztatását. Bizonyos jellemzőkkel rendelkező szerkezetek létrehozásához, különösen vágásra, hajtogatásra és hajtogatásra lehet szükség. Az ilyen műveletek utolsó típusa az egyik legnehezebb. Ez különösen igaz a csövek feldolgozására, amelyhez az áteresztőképesség fenntartása szükséges. Vagyis a belső térnek az inflexiós pontban biztosítania kell a munkakörnyezet optimális áthaladását. A tüskés csőhajlító segít minőségileg megbirkózni ezzel a feladattal, különféle üzemmódokban, beleértve az automatikus üzemmódot is.

Általános információ a tüskés csőhajlítóról

A klasszikus változatban ez az eszköz a vékonyfalú csövekkel végzett munkára összpontosít. Ez funkciójának bizonyos szakosodását jelenti, de elég sok olyan terület van, ahol ilyen csöveket használnak. Ugyanakkor a vékonyfalú termékekkel végzett munka nagy felelősséget ró az alkalmazott szerszámra, mivel a művelet végrehajtásának technikájától való bármilyen eltérés tönkreteheti a munkadarabot. Ebből a szempontból a legérzékenyebb kézi tüskés csőhajlító, amelyet a háztartásban vagy a dolgozók használnakkis műhelyek. Anyagok tekintetében a legtöbb tüskés modell képes hatékonyan dolgozni rézzel, rozsdamentes acéllal és alumíniummal. A cső anyagától függően a berendezés beállításait is kiválasztják. Ez már egy adott egység tervezési jellemzőitől és funkcionalitásától függ.

Dizájn és működési elv

A gép alapját általában nagy szilárdságú acélötvözetek jelentik. A fejjel ellátott funkcionális szerszámok gyakran öntöttvasból készülnek - ez a leginkább kopásveszélyes alkatrész, amely biztosítja a hajlítási nyomatékot. A kialakítások különböznek a befogási művelet végrehajtásának módjában - vannak felső és ujjszorítók. Az első esetben a kezelőnek lehetősége van lineárisan mozgatni a csövet a rögzítőmechanizmus és a megmunkáló felület közötti rés miatt. Az ujjas tüskés csőhajlító viszont nem terheli a kart. Egyes kialakítások hidraulikus nyomásfokozót is használnak a teljesítmény javítása érdekében. A munkaciklus során a szorítórúd követi a megmunkálás alatt álló munkadarabot, majd felveszi eredeti helyzetét. A hidraulikus henger egyértelműen szabályozza a rúd kezelését, beállítva a termék forgási síkját is. Fizikailag a műveletek egy vagy több meghajtón keresztül valósulnak meg.

fajták

Háromféle tüskés csőhajlító létezik. Ezek az említett kézi, félautomata és teljesen automatizált modellek. Mindegyikükegyesíti őket az a tény, hogy a mechanikai hatás elvét görgős berendezéssel valósítják meg, amelyre valójában a munkadarab fel van tekerve. A kéziszerszámot alacsony teljesítmény jellemzi, és a kezelőt a közvetlen munkafolyamathoz kell csatlakoztatni. Ismét a felhasználó irányítja a hidraulikus rendszer működését. Kényelmesebb a használata egy félautomata tüskés csőhajlító, amely csak a munkalépések egy részét rója a kezelőre, amelyek listája a kialakítástól függően változhat. Az automatizált gépek nemcsak a teljes munkaciklust képesek önállóan elvégezni, hanem más berendezésekkel is összekapcsolhatók. Ezeket a modelleket gyakran integrálják teljes értékű gyártósorokba, ahol a hajtogatás csak az egyik művelet a teljes gyártási folyamatban.

CNC modellek jellemzői

Ezek ugyanazok az automatizált vonalak, csak numerikus vezérléssel kiegészítve. Mit jelent ez a gyakorlatban? A fél- és automata gépeknél a kezelő szerepe általában a minimumra van szorítva, de akkor is. Ebben az esetben ez abban rejlik, hogy a személyzet egy speciális programot állít be a gép automatikus működéséhez. A mechanizmusok egymástól függetlenül, de szigorúan egy adott algoritmus szerint működnek. Különösen a CNC tüskehajlító programozható olyan paraméterekkel, mint a szorítónyomás, a tüske elhelyezkedése, a hajlító egység forgási sebessége stb. Ugyanakkor a gépek memóriája különféle adatokat tárolhat a már kész csövek jellemzőiről, amelyek a a jövőmegkönnyíti a termékminőség értékelésének módszerét. Így például rögzítésre kerülnek a hibák, a szabványos mutatóktól való eltérések és a termék egyéb jellemzői.

Pozitív visszajelzés az eszközzel való munkáról

A hengerelt fémmel végzett munka során használt berendezések tapaszt alt felhasználói megjegyzik a drón egységek számos előnyét. Mindenekelőtt ez a jellegzetes hullámosság vagy hullámosság kizárása, amely más hajlítóeszközök használatakor keletkezik - általában nem speciálisak. A második pozitív pont, hogy az alakváltozást nem kíséri a falak megvastagodása vagy szűkülése. A szakszerűtlen hajlítás gyakran a fém megnyúlásához vezet, és ez veszélyes a termék kritikus létesítményekben történő további üzemeltetése szempontjából. Az azonos CNC-vel működő automatikus tüskés csőhajlító előnyeit is kiemelik. Az ilyen berendezések nem csak pontos hajlítást tesznek lehetővé, hanem viszonylag nagy sebességű minőségi deformációt is sorozatgyártási módban.

Negatív vélemények

A tüskés hajlítógépek gondos karbantartást igényelnek. A mechanikát ebben az esetben nehéz illeszkedő elemek jelentik, amelyek állandó karbantartást igényelnek. Ezen túlmenően, az ilyen létesítmények üzemeltetője számos üzemeltető felhívja a figyelmet a több formátumú csövekkel való munkavégzés képességének korlátaira. Általános szabály, hogy az alapkonfigurációban egy gép szűk mérettartományban szolgálja ki a munkadarabokat - ez vonatkozik mind a falvastagságra, mind a teljes átmérőre. Együttezt jelzik a felhasználók arra is, hogy a tüskés csőhajlító sok helyet foglal a munkaterületen, nem beszélve a jelentős tömegéről. Ennek megfelelően a szállítási és telepítési költségek nőnek.

Kérdés az árral kapcsolatban

A költségvetési szegmens legegyszerűbb kézi modelljei körülbelül 50-70 ezer rubelbe kerülhetnek. Általában kis méretű csövekkel dolgoznak, és fizikai erőfeszítéssel realizálják a hajlítási nyomatékot. A középső szegmenst automatizálási elemekkel ellátott egységek képviselik. Ez egy működőképes és produktív tüskés csőhajlító lehet, aminek az ára konfigurációtól függően 200-300 ezer körül lesz. Minél nagyobb az autonómia és az opcionális tartalom, annál magasabb a költség. Az automata CNC gépek 500-700 ezerért kaphatók és ez nem a határ. Az ebbe az osztályba tartozó berendezéseket gyakran úgy fejlesztik ki, hogy kezdetben az ipari felhasználásra irányulnak bizonyos vállalkozások létesítményeiben.

Házi készítésű csőhajlító készülék

Az egységet általában egy masszív fémkeret alkotja, amelyhez a többi funkcionális egység és alkatrész rögzítve van. A karosszéria tengelye hajlító többszálú görgőkkel, szorítótömbökkel és excenter elemekkel van ellátva. A berendezés utolsó alkatrészei munkadarab-bilincsként működnek. Ezenkívül a művelet végrehajtásához egy ütközőre lesz szüksége, amelyből a cső iránya beállítható. Ez a rendszer leggyakrabban nyomópárnákból, kapcsokból és ékekből áll. Annak érdekében, hogy a tüskés csőhajlítót saját kezűleg hatékonyan vezérelhessük, bevezetőszerelvény kerül a szerkezetbe, amelyet egy csavar és egy speciális kormánykerék alkot.

Következtetés

A fémcsövek ritkán deformálódnak már a munkahelyen. Általában ugyanaz a hajtás készül a gyárban egy adott projekt szerint vagy szabványos formátumban. Ennek ellenére vannak olyan helyzetek, amikor a telepítési műveletek során szükség lehet ennek az eljárásnak a gyors végrehajtására. Erre az esetre egy kézi tüskés csőhajlítót terveztek. Egyes módosítások esetén akár terepen is dolgozhat, ami gyakran időt takarít meg a telepítési tevékenységeken. A szilárdabb automatizált telepítések nem igényelnek rendszeres mozgást – csak a gyári berendezés részeként használják, amikor nagyszámú munkadarab megmunkálásakor jó minőségű eredményt kell elérni.