Hűtőfolyadék (hűtőfolyadék): osztályozás, alkalmazás

2024 Szerző: Howard Calhoun | [email protected]. Utoljára módosítva: 2023-12-17 10:30

A fémmegmunkálási folyamat eredendően összefügg a munkadarab és a szerszám között fellépő erős súrlódással. Ez különösen szembetűnő az eszterga- és marási műveleteknél, amikor a maró nagyon forró, hideg extrudáláskor és nagy sebességű, többpozíciós irányfejezéskor. Az intenzív súrlódás hozzájárul a szerszám idő előtti kopásához, a munkadarab képlékeny deformációjához, valamint a fémtulajdonságok túlmelegedés miatti megváltozásához. Speciális vágófolyadékra (hűtőfolyadékra) van szükség a súrlódás és az alacsonyabb hőmérséklet csökkentése érdekében.

Vágófolyadékok osztályozási paraméterei

A vágófolyadékok általános osztályozása több alapvető paraméteren alapul:

• Az alkatrészek eredete szerint. Olajhűtő folyadékokat állítanak elő, amelyek kőolaj-, állati vagy növényi zsírokon alapulnak.
• Az elrendezési módnak megfelelően. Az Emulsol egy hosszú eltarthatósági idejű késztermék vagy műszaki hűtőfolyadék, amelyet közvetlenül felhasználás előtt koncentrátumból készítenek a GOST szerint.
• Poalkalmazási iparágak. Különféle típusú hűtőfolyadékokat gyártanak a különböző alkalmazási feltételekhez. Szintetikus vágófolyadék képlékeny alakváltozási műveletekhez, hűtőfolyadék eszterga- vagy marógépekhez.
• Fizikai és mechanikai paraméterek szerint - viszkozitás, savszám, lobbanáspont. Ez utóbbi jellemző határozza meg az olajhűtő folyadékok melegsajtoláshoz való használatát.

Vágófolyadékok osztályozása összetétel szerint

A következő típusú hűtőfolyadékok különböztethetők meg összetételük szerint:

• Olajos - olyan összetevők összetétele, amelyek nem keverednek vízzel. Az olajhűtő folyadékok alapja paraffin, ásványi vagy kőolajolaj (60-95%). A kopás, súrlódás, korrózió elleni hatékonyság fokozása érdekében a készítmény különféle adalékokat és inhibitorokat tartalmaz. Az olajhűtő folyadékok kiváló kenési tulajdonságokkal rendelkeznek. Lágy fémekhez használható egyszerű alkalmazásokban.
• Ásvány - az alapot olajból állítják elő katalitikus hidrogénezéssel. A hatékonyság növelése érdekében zsírokból, klórból, kénből, foszforvegyületekből származó adalékanyagokat tartalmaznak a készítményben. Ezeket a kompozíciókat olyan fémmegmunkálási munkákhoz használják, mint: acél, alumínium, sárgaréz, menetvágás, ötvözött acélok marása.
• Vízzel elegyedő - ásványi alapú vizes oldat. Ezek a vegyületek kiváló hűtési tulajdonságokkal és alacsony toxicitásúak, ugyanakkor csekély kenési tulajdonságokkal rendelkeznek. Alkalmazási terület - réz és bronz könnyű és közepes esztergálása, minden típusú színesfém marása és fúrásafémek, köszörülés és acél sajtolás.
• Szintetikus és félszintetikus - víz, felületaktív anyagok, vízoldható polimerek, habzásgátló és antibakteriális adalékok, korróziógátló anyagok keveréke. Kopásgátló adalékanyagokat is adnak a szintetikus készítményekhez a kenőképesség növelése érdekében.
• Az emulziók nagy koncentrációban diszpergált részecskéket tartalmazó készítmények. Csökkentse a szerszámok és berendezések kopását gyakorlatilag minden fémmegmunkálási művelet során.

A hűtőfolyadék felépítése és hatásmechanizmusa

A fémmegmunkálási folyamatokban a hűtőfolyadék széles körben elterjedt alkalmazása a munkadarab és a szerszám dörzsölő felületeinek hatékony elválasztásának és hőmérsékletük csökkentésének köszönhető. A leghatékonyabb vágófolyadék a következő összetevőket tartalmazhatja:

• Szintetikus olajokon vagy állati zsírokon alapul.
• Adalékok, amelyek növelik a súrlódást és az extrém nyomásállóságot.
• Alkatrészek, amelyek megakadályozzák a kompozíció szétválását a tárolás során.
• Adalékok, amelyek megakadályozzák a korróziót és a pusztulást.
• Alkatrészek, amelyek csökkentik a habzást és javítják a felületek nedvesíthetőségét a fémmegmunkálás során.

Hűtőfolyadék felhordása

A hűtőfolyadékok a fémmegmunkálás során a munkaterület kenésére és hűtésére szolgálnak. A hűtőfolyadék tulajdonságai lehetővé teszik a súrlódás csökkentését a feldolgozási zónában, ezáltal csökkentve a szerszámkopást, javítva a termék minőségét, javítva a technológiai intenzitást.folyamat, és ennek eredményeként az általános termelékenység.

Kenési tulajdonságaiknak köszönhetően a hűtőfolyadékok jól csökkentik a súrlódási erőt a munkadarab felülete és a vágószerszám éle között, valamint a belső súrlódást a vágott fémrétegben. A különálló műszaki kenőanyagok olyan kémiai tulajdonságokkal rendelkeznek, amelyek nemcsak a súrlódási erőt, hanem a vágóerőt is csökkentik. A legtöbb hűtőfolyadék nagy adszorpciós tulajdonságú felületaktív anyag. Képesek stabil filmet képezni a fém felületén, ami jelentősen csökkenti a súrlódást. Egyes speciális felületaktív adalékok "ékelő" hatással vannak a fémre. Az ilyen adalékanyagok megnyúlt molekulái a fémfelületen ékszerűen mikrorepedésekbe esnek, ezáltal gyengítik az anyag részecskéi közötti kötést. Így a hűtőfolyadék „segíti” a munkaeszközt, hogy levágja a réteget az alapfémről.

A szerszámgépek leggyakoribb hűtőfolyadékai

A következő típusú folyadékokat gyártják eszterga- és marógépeken történő fémmegmunkáláshoz:

• Ásványi és ásványolaj alapú emulszolok.
• Emulgeálószerek szintetikus zsírsavakkal.
• A rozsdamentes és ötvözött acélok nagy sebességű megmunkálásával járó esztergálási és marási műveleteket a GOST 38.01445-88 szabvány szerint hajtják végre. Erre a célra szintetikus vegyületeket biztosítunk, amelyek tallolajon, nagy atomszámú alkoholon, trietanol-aminon alapulnak.
• A szulfofrezolok nagy tisztaságú olaj és kéntartalmú vegyületek keverékei. Nemvizet, lúgokat, savakat tartalmaznak. Az ilyen hűtőfolyadékok szerszámgépekhez hatékonyan csökkentik a súrlódást és nem okoznak korróziót.

Hűtőfolyadék használata fémformázáshoz

Ez a fémmegmunkálási módszer jelentős fajlagos erőkkel és a munkadarab és a szerszám közötti relatív csúszással jár együtt. Az ilyen technológiai eljárásokban használt hűtőfolyadékoknak lényegesen nagyobb viszkozitásúaknak kell lenniük. A fémképző vegyületek legfontosabb jellemzői:

• Elegendő viszkozitás.
• Magas hőmérsékleti körülmények között ellenáll a törésnek és a rétegvesztésnek.
• A vizes grafit kompozíciókat olajszuszpenzió alapú, finom pelyhes grafittal használják.

A vágófolyadékok használatának jellemzői

A hűtőfolyadék hatékonyabb felhasználása érdekében néhány egyszerű szabályt érdemes szem előtt tartani.

• A minimális áramlási sebesség, függetlenül attól, hogy vizes oldatról vagy emulzióról van szó, 10-15 l/perc.
• Nagyon fontos, hogy a hűtőfolyadék-ellátást azon a helyen végezzék, ahol a maximális hőmennyiség termelődik. Esztergáláskor ez az a terület, ahol a forgácsok elkülönülnek a munkadarabtól.
• A hűtőfolyadékot azonnal be kell tölteni. Ha egy idő után hűtőfolyadékot alkalmaznak, a nagyon forró vágó gyorsan lehűl, ami repedések kialakulásához vezet.
• A hűtőfolyadék nem alkalmas törékeny fémek (bronz, öntöttvas stb.) esztergálására. Az ilyen anyagok esztergálásakorapró forgácsok, amelyek hűtőfolyadékkal keveredve eltömíthetik a gép munkaegységeit (kocsi, féknyereg, vezetőágy), ami ezen egységek idő előtti kopásához és töréséhez vezet.

Vágófolyadékok gyártása és tárolása

A hosszú távú tárolásra szolgáló kész kompozíciók mellett koncentrátumokat és komponenseket is gyártanak az adott vállalkozás körülményeihez igazodó folyadékok előállításához. Hűtőfolyadék, hűtőfolyadék, amelynek ára főként az adott típusú munkának megfelelő összetételtől függ, a modern piacon 70-160 rubel / liter áron adják el a hazai gyártók kész formuláit és 105-290 rubelt / liter külföldi termelést.. A koncentrátum átlagos költsége 240 rubel / liter. A folyadék felhordása előtt a következő eljárásokat kell végrehajtani:

• A komponensek összekeverése az összetételhez és a márkához meghatározott hőmérsékleten (60-110 0С) történik.
• Az összetétel elemzése a GOST-nak való megfelelés érdekében.
• Az elkészített kompozíciókat speciális tartályokban tárolják, amelyek lehetővé teszik az időszakos melegítést, keverést.
• A hűtőfolyadék előkészítése során lehetőség van adalékanyagok hozzáadására, ami finom emulgeáló vibrátorokon történik.
• Folyamatos adagolók utántöltése.
• A használat során a kompozíciók elszennyeződnek. A fémmaradványoktól hűtőfolyadék-tisztító rendszereket biztosítunk. A hatékonyan nem tisztítható hulladéktermékeket ártalmatlanítani kell.