Mitől mások a mai nyomófékek?

2024 Szerző: Howard Calhoun | [email protected]. Utoljára módosítva: 2023-12-17 10:30

A présfékek a hidraulikus működési elv alapján készülnek. A csomópontok mozgásának pontosságát érzékelők szabályozzák: körkörös kódolók vagy lineáris leolvasások. A tartószerkezetek biztonsági csomóként szolgálnak, és megvédik a munkadarabokat a szorítóelemekről való lecsúszástól.

A berendezés tervezési jellemzői

A présfékek a pneumatikus gépek következő és termelékenyebb generációját jelentik. Az első tervekből hiányzott az erőfeszítés, hogy pontos hajlítást végezzenek. A modellek a fő kritériumok szerint vannak felosztva: maximális erő, munkadarab hossza.

Az egyszerű mozgásokhoz, alacsony követelményeket támasztó nyomófékek az elemi logika alapján a fő paraméterek ellenőrzése nélkül készíthetők. Az összetettebb termékekhez automatizált CNC-rendszerek szükségesek eltolási helyzetérzékelőkkel és hajlítási szögvezérléssel. Gyakran használnak hátmérőt a munkadarab helyben tartására.

Például egy ázsiai présféknél az ár a gépalap és az opciók készletének összeadásával alakul ki. A beruházások összege több százezer rubeltől több millió dollárig terjed az egyedi modellekre. A lehetőségek közé tartozika paraméterek, a megállók pozíciói, a biztonsági rendszer érzékelőinek további vezérlése. Számos olyan alkalmazás is elérhető a felhasználók számára, amelyek megkönnyítik a szabványos formájú termékekhez való programok létrehozását.

Miért van szüksége két vezérlőre?

A présfékek összetett gépek. A szabványos vezérlő egyszerű jelek feldolgozására alkalmas, és nem alkalmas nagyszámú tengely vezérlésére. Minimálisan külön vezérlőegység szükséges, ami befolyásolja a gép végső árát.

Speciális CNC vezérlő lehetővé teszi, hogy a gépet nagy sebességgel munkára készen állítsa, és egyszerre több tengely mentén pozícionálja a mozgást. A folyamat paramétereit, az alkatrészből való visszahúzási sebességet, a préselési időt és sok egyéb berendezés állapotát szoftver dolgozza fel: olajhőmérséklet, rendszeraktivitás, a munkadarabok integritásának ellenőrzése. A hidraulikus lemezhajlító prés a hajlítási szög nagy megismételhetőségét biztosítja, a termékek fő minősége ettől függ. Nem nélkülözheti a pontos vonalzókat. A hajtásrendszer befolyásolja az átmenet időben történő visszahúzását, ha a tartási időt megsértik, a gép hibás termékeket kezd előállítani.

További paraméterek

A CNC présféket többnyire meglehetősen hosszú és vékony termékek gyártására használják. Ezért a tervezés során megerősített keresztmetszetet használnak. De a fém merevsége ellenére is néhány millimétert megereszkedik.

Ezekértékeket kell figyelembe venni a nagy pontosság érdekében. A CNC rendszer a megadott paraméterek szerint korrekciót végez, kiküszöbölve az esetleges hibákat. Ez a kompenzáció a 2 méternél hosszabb gépeknél szükséges. Az energiatakarékos módot számos présgyártó alkalmazza. Az állásidő pillanataiban az álló egységek kikapcsolnak, a szivattyúk lekapcsolnak, a motorok áramellátása leáll. Ugyanilyen fontos, hogy a berendezés szabványos protokollok segítségével csatlakozzon a gyártósor teljes technológiai láncának vezérléséhez.

Felszerelés-alkatrészek

Az ágy viseli az egység fő terhelését, és megakadályozza, hogy a felső rész – a traverz – működése közben elmozduljon. A mozgó részre egy féknyomó szerszám van felszerelve. A szervomotorok légcsavarpárokon és sebességváltókon keresztül csatlakoznak a csúszóvezetőkön található féknyereghez. A gördülőcsapágyak teljesítménye alacsony, de olcsóbb modellekben is használhatók. Ez jelentős tervezési hiba.

A kiválasztási kritérium a szerszám rögzítésének módja, a használt hidraulikus hengerek típusa, a lyukasztók beszerelésének módja, a védőburkolatok és az automatikus védelem megléte. Számos gyártó szoftveres segítséget nyújt a számításokhoz, a legsikeresebb paraméterek már bekerültek az adatbázisba. Csak az anyag típusát és az alkatrész méreteit kell megadni a rajz szerint. A többit a gép magától elvégzi az automatikus ciklus elindítása után.

Dizájnbeli különbségek

A gépek többféle típusú ággyal vannak felszerelve,formában eltérő. Mindegyiknek megvannak a maga előnyei és hátrányai a gyártott alkatrész típusától és az üzletben való elhelyezéstől függően:

• Az ágy C-formája széles elülső résszel rendelkezik, mögötte zseb van kialakítva. A gyártók a munkaterület kiszolgálására használják, ott további berendezések is elhelyezhetők: hűtő, kompresszor. A hátrányok közé tartoznak a következők: ha egyszer túllépték a prés terhelését, akkor a keret vezethet, és úgymond kissé kinyílik. Újra kell igazítania a szerkezetet.
• Az ágy O-alakja megbízhatóbb, és nem nyílik ki nagy terhelés esetén. De ezzel együtt nő a gép súlya és méretei. Ha az előző űrlapok egy sorban kombinálhatók, akkor ez a modell csak berendezésként használható. A késztermékek oldalról történő eltávolítása is nehézkes, ami lelassítja a gyártási folyamatot.

Munkarész

A gép fő cserélhető eleme a szerszám. Rajta múlik az alkatrészek minősége, a méretpontosság. Minden munkadarabhoz kiválasztásra kerül a munkadarab megfelelő anyaga.

A szerszám méretei a szoftver segítségével kerülnek be a CNC memóriába. A következő váltás néhány percen belül megtörténik, és a szükséges konfiguráció betöltődik a feldolgozási területre.