Vákuumgumi: leírás és fotó

2024 Szerző: Howard Calhoun | [email protected]. Utoljára módosítva: 2023-12-17 10:30

A vákuumgumi manapság különféle zsinórok, tömlők vagy csövek gyártására használható, amelyek széles körben alkalmazhatók különböző területeken és különféle célokra. Mi ez az anyag és hol használják? Cikkünkből megtudhatja ezt.

Technikai lemez

A gumilapok kétféleek lehetnek – formázott és nem formált. Az ilyen típusú betétek bármelyikével más termékek is készíthetők ugyanabból az anyagból. A vákuumlemez gumiból olyan alkatrészeket lehet készíteni, mint a különböző rögzített kötések tömítései, tömítések, amelyek a mozgó tárgyak közötti súrlódás megszüntetésére szolgálnak. Ezenkívül ugyanazokkal a gumialkatrészekkel csökkenthető az egyes mechanikai egységek működése során fellépő vibráció.

A műszaki lemezek formájában előállított vákuumgumi olyan tulajdonságokkal rendelkezik, mint az anyag porozitása és zsugorodása, jól megmunkálható, így elég könnyű vágni vagy vágni az anyagot. Vegye figyelembe, hogy az ilyen lemezek élettartama ennek ellenére meglehetősen hosszúa gumi használatának feltételeiről.

Vákuumlapok

Az ilyen vákuumgumi lemezek gyártását a TU 38-105116-81 szabályozza. Az így kapott anyagot a rögzített kötések tömítésére használják különféle, vákuum alatt működő egységekben. Ebben az esetben vákuumgumit használnak annak érdekében, hogy kizárják a használt berendezés nyomáscsökkentésének lehetőségét. Fontos megjegyezni azt is, hogy a tömítőanyag vastagsága 1-10 mm lehet. A hagyományos műszaki lemezek fehér színben készülnek. Ennek az anyagnak a szállítása 900 mm széles és 1-6 mm vastag tekercsben történik. Ha az anyag vastagságának 8-10 mm-nek kell lennie, akkor ebben az esetben gumilemezeket szállítanak, amelyek 500 x 500 mm-es négyzet alakúak. Az ilyen anyagok biztonságosan használható hőmérséklete +8 és +70 Celsius fok között van.

Tömlő

A gumi vákuumcső vagy -tömlő használata ma már nagyon elterjedt. Az ilyen elemeket az elülső szivattyúk összekapcsolására használják. Az új típusú modelleket széles körben alkalmazzák olyan esetekben is, amikor a szivattyúzást meghosszabbított rugalmas csővezetékkel kell végrehajtani.

A vákuumgumi tömlők segítségével reaktív gázt lehet kiszivattyúzni a helyiségekből. Ugyanakkor azt is el kell mondani, hogy az ilyen típusú termékeket nem használják nagy vákuumszintű rendszerekben. Csak PVC-modellek használhatóknagy teljesítményű rendszerekben. Ezen túlmenően figyelembe kell venni, hogy a szivattyútömlőnek használatkor elfogadható folyamatsebességet kell biztosítania. Ha ezt a követelményt nem tartják be, előfordulhat, hogy az önkigázosodás hátrányosan befolyásolja a vákuumrendszert.

Tömlőtípusok

Fontos tudni, hogy többféle vákuumtömlő létezik. A legnépszerűbb modell az egycsavaros bilincs teljesítményű modell, amely horganyzott acélból készül. Ennek az anyagnak a célja a tömlő csatlakoztatása abban az esetben, ha a környezetet fokozott merevség jellemzi. Elég gyakori az alábbi típusú tömlők használata is:

• szilikon vákuum;
• megerősített vákuum;
• nyomás-vákuum;
• spirálvákuum;
• acél vákuum.

Érdemes megjegyezni az ilyen termékek egy másik jellemzőjét is - a PVC csövek falának átlátszóságát. Ez a funkció nagyon kényelmes, és a tömlőben lévő különféle felhalmozódások figyelésére szolgál, amelyek a folyamatban lévő szennyeződések hatására jelenhetnek meg. Hasonló jelenség figyelhető meg, ha a szivattyúzást a vákuumrendszerben belülről hajtják végre.

Vákuumzsinór

A vákuumgumi zsinór legfontosabb célja a vákuumrendszerekben való felhasználás volt. Az ilyen rendszerekben tömítőanyagként használják. Ezek a zsinórok használhatókkörnyezeti hőmérséklet legfeljebb +70 Celsius fok. Azt is fontos megérteni, hogy a tömítések használata hosszú ideig nem végezhető el. Ezenkívül a munkakörnyezet hőmérséklete nem haladhatja meg a +90 fokot.

Többféle vákuumgumi zsinór létezik:

• téglalap alakú vákuum;
• tömítőtömlő az SKF 26-tól;
• TU 38 105108 76.

GOST vákuumgumi

A GOST 7338-90 a vulkanizált és gumiszőtt lemezekre vonatkozik, amelyek anyagként szolgálnak gumitermékek előállításához. Rögzített kötések tömítéseként használatosak, hogy megakadályozzák a két vagy több fémrész közötti súrlódást. Ezek a tömítések egyedi lengéscsillapítóként vagy tömítésként is használhatók.

A vákuumgumi műszaki jellemzői, amelyek a GOST követelményei szerint vonatkoznak rá, a következők:

• A lemezeket csak a GOST követelményeinek megfelelően, valamint csak a jóváhagyott technológiai dokumentáció és a gumiösszetétel szerint szabad előállítani.
• A gumi vákuumlemezeket kialakításuktól, rendeltetésüktől, valamint gyártási módjuktól függően többféle típusban kell gyártani. Ezen paraméterek szerint többféle anyagminőséget különböztetnek meg: TMKShch - hő- és fagyálló sav- és lúgálló, AMS - atmoszférikus olajálló gumi, MBS - olaj- és benzinálló vákuumgumi.

Kivévetekintettel az anyag különböző évfolyamokra való felosztására, osztályokra oszlás van. Jelenleg csak két osztály létezik a vákuumgumik számára.

Anyagosztályok és -típusok a GOST szerint

A gumi első osztályába olyan lemezek tartoznak, amelyek vastagsága 1-20 mm. Gumitermékek gyártására szolgálnak, amelyek 0,1 MPa feletti nyomás alatt működő egységek tömítéseként használhatók.

A második osztályba az 1-60 mm anyagvastagságú gumi tartozik, amelyet az előzőhöz hasonlóan gumitermékek gyártására használnak. Az ebből a gumiosztályból készült alkatrészek azonban csak olyan egységek tömítésére használhatók, amelyek legfeljebb 0,1 MPa nyomás alatt működnek. Típus szerint vannak formázott és nem alakú lemezek.

Vákuumos szilikongumi

A szilikongumi gyártásához nagy viszkozitású szilikonolajat, valamint szervetlen töltőanyagot és szerves peroxidot használnak, amely vulkanizálószerként működik. A szilikongumi még az elektronoptikában és a mikroszkópiában is alkalmazta.

Ezen kívül a szilikonguminak van egy másik neve is: sziloprán. Ezt az elemet nagyvákuumtechnológiában használják. Fontos megjegyezni, hogy a szilikongumi nem tud olyan rugalmas lenni, mint a hagyományos gumi, de ezt bizonyos mértékig kompenzálják.az a tény, hogy akár +150 Celsius fokos hőmérsékletet is képes ellenállni. Ezenkívül az anyag ellenáll a rövid távú hőmérséklet-ingadozásoknak, akár +260 fokig. Fontos megjegyezni, hogy egyes szilikongumi típusok nagyon törékennyé válnak, ha -60 és -90 fok közötti hőmérsékletre hűtik.