2024 Szerző: Howard Calhoun | [email protected]. Utoljára módosítva: 2023-12-17 10:30
A fémmegmunkáló gép számos olyan egység általános neve, amelyeket szinte minden gyárban használnak. Egyetlen színes, vas vagy közönséges fémmel dolgozó gyártás sem nélkülözheti a fő géptípusokat.
Fő eszköztípusok
Érdemes az esztergaeszközökkel kezdeni. A legszélesebb körben használatosak, és fő céljuk a munkadarab alakjának, hanem méretének megváltoztatása is. Az ilyen egységek működési elve az, hogy a munkadarabokat a készülék forgó alkatrészeivel vágják vagy csiszolják. Más szóval, az esztergagépen végzett fémfeldolgozást leggyakrabban olyan munkákkal végzik, mint a fúrás, menetvágás, dörzsárazás.
A második nagyon népszerű berendezéstípus a marógép. Ezek a gépek fémforgácsoló típusúak, fő munkaelemük egy maró, amely erős nyomást fejt kiállandóan forgó munkadarab. A gép sajátossága, hogy a munkadarab nem csak egyenesen, hanem görbe vonalúan is adagolható. Minden a munka típusától és a készülék kialakításától függ.
Más típusú gépek
Ma sokféle fémmegmunkálás létezik szerszámgépeken. Ez sok szempontból a berendezések széles választékának köszönhetően lehetséges.
Van egy géptípus, amelyet unalmasnak neveznek. Ezt a berendezést nagyméretű munkadarabok feldolgozására tervezték. Olyan funkciókat hajthatnak végre, mint például a fúrás vagy fúrás. Ennek a készüléknek a működési elve eltér az előző két típustól, mivel speciális orsóval rendelkezik. Ez az elem axiális előtolásra képes, és lehet függőleges és vízszintes is. Az orsóhoz különféle típusú vágószerszámok vannak rögzítve.
A gépeknek még két fő típusa van – ezek a fúró és a köszörülés. Hogy mire szánják, az jól érthető a nevükből. Köszörűgépeknél a fő munkaelem egy csiszolóanyagból álló csiszolókorong.
A CNC gépek jelenleg egy külön kategória – ez a numerikus szoftver. A mai napig az ilyen kiegészítéssel rendelkező gépeket tartják a legjobbnak. Jelenleg a felsorolt egységek mindegyike beépített CNC-vel készül. Ez a szoftver segít a kezelőnek a gép vezérlésében. Szóval nenem kell erőfeszítést tenni az eszköz stb. elindítására, és a teljes beállítási folyamat számítógépen keresztül történik. Leggyakrabban ezek a berendezések teszik ki az automata sor fő részét minden olyan gyártásnál, ahol nagyüzemi fémalkatrész-gyártásra van szükség.
A maróberendezés működése
A marógéppel történő fémfeldolgozás technológiai művelet, amely ma az egyik legelterjedtebb. Az ilyen egységeken van egy maró, amely a fő mozgást, valamint az alapanyag-ellátást végzi. Az előtolás a munkadarab és a vágó egymáshoz viszonyított mozgását jelenti.
További gép üzemmódok
Érdemes megjegyezni, hogy a fémek feldolgozása egy ilyen típusú fémvágó géppel nem korlátozódik a vágó fő mozgására. Számos segédművelet van, amelyeket gyakran használnak munka közben. Ezeket a mozdulatokat általában kiegészítő mozgásokként értjük:
- a vágó megközelítése vagy visszahúzása a munkadarabhoz;
- rögzítés, kioldás, valamint a vágószerszám és magának a munkadarabnak a vezérlése;
- a készülék eszközeinek mozgásai vannak, amelyek a termék geometriai alakjának automatikus szabályozására szolgálnak.
Érdemes megjegyezni, hogy vannak olyan gépek, amelyek csak manuálisan teszik lehetővé a segédmozgások elvégzését, és vannak olyanok is, amelyek automatikusan is. Ezenkívül az összes gép több csoportra van osztva, attól függően, hogy hány ilyen mozgást tudnak végrehajtanielőad.
A gép működése
A gépen a fémmegmunkáláshoz szükséges különféle eszközök mellett létezik olyan is, mint az egység kinematikája. Meg kell jegyezni, hogy ez a berendezés gyártójától függően eltérő lehet, de ha háztartási eszközökről beszélünk, akkor ezek mindegyike megközelítőleg azonos áramkörrel rendelkezik.
A munka azzal kezdődik, hogy be van kapcsolva az 5,5 kW teljesítményű motor, amely táplálja a fő mozgási áramkört. Ezt a mozgást egy félmerev típusú tengelykapcsoló továbbítja a tengelyre. Itt fontos megjegyezni, hogy csak kétféle forgást lehet továbbítani - az átviteli arány 21:41 vagy 35:27. Továbbá a forgást átadják a fogaskerekeknek, amelyekből a marógépnek akár 8 darabja van.
CNC gépek
A fémmegmunkáló gépeken a numerikus szoftverek használata lehetővé teszi a megadott paramétereknek leginkább megfelelő alkatrészek előállítását. Ezen túlmenően, ha CNC gépeket használnak, jelentősen csökkenthető a hibás alkatrészek száma, és javítható a kész alkatrészek általános minősége.
Ha már az ilyen gépek kialakításáról beszélünk, szinte semmiben sem különböznek a hétköznapiaktól. A lényeges különbség az, hogy olyan szoftvert adnak hozzá, amely minimálisra csökkenti az emberi beavatkozás szükségességét a munkafolyamatban.
CNC gépek típusai
A fémmegmunkáló gépek négy kategória egyikébe sorolhatók, attól függőensúly. Könnyű gépek azok, amelyek tömege kevesebb, mint 1 tonna, a közepes gépek tömege 1-10 tonna, a nehéz egységek tömege 10-100 tonna. Külön kategória van a 100 tonnánál nagyobb tömegű eszközök számára, ezeket egyedinek hívják.
Ezután érdemes figyelni arra, hogy a szoftverrel ellátott fémmegmunkáló gép a feldolgozási pontosság szempontjából öt kategória valamelyikébe sorolható. Ebben az esetben van egy betűjelzés a gépeken.
- N a normál pontosságot jelenti.
- A P betű megnövelt, B betű pedig nagy feldolgozási pontosságot jelent.
- Léteznek A pontossági osztályú gépek. Ez azt jelenti, hogy rendkívül pontosak.
- Az utolsó kategória a C osztályú gépek. Rendkívül pontosnak számítanak, és mesterosztálybeli egységeknek számítanak.
Sokoldalú felszerelés
Érdemes hozzátenni, hogy a fémmegmunkáló gépek, amelyek integrált CNC rendszerrel rendelkeznek, mind egy darabos gyártásra, mind sorozat- vagy nagyüzemi gyártásra használhatók. Ennek alapján a berendezések egy másik osztályozását vezették be, amely az összes gépet megkülönbözteti egymástól a sokoldalúság mértékét tekintve.
- Univerzális típusú gépek – ezek olyan gépek, amelyek kis tételekben vagy egyedi elemek gyártására képesek. Leggyakrabban kis gyárakban és vállalkozásokban használják őket.
- A speciális gépek legelterjedtebbek a szakosodott vállalkozásokban, mivel azokadott paraméterek egy részét képesek előállítani, de ezt nagy mennyiségben.
- A speciális gépek egy alkatrész előállítására alkalmasak, de tömeggyártásban használják őket.
A gép fő alkatrészei
A CNC fémmegmunkálás kiváló minőségű és gyors, de kialakításukat tekintve semmiben sem különböznek a hagyományosaktól.
A fő csomópontok közül ki kell emelni az alapot, amely az ágyakkal együtt biztosítja a szükséges rezgésállóságot. A szabályos alapja téglalap alakú.
Ami az ágyat illeti, az esztergagépeknél például ez az elem a fő. Két falból áll, amelyeket keresztirányú elemekkel kötnek össze. Ez szükséges a szerkezet szükséges szilárdságának és merevségének megteremtéséhez. Ezenkívül az ágy összeköti a gép többi fő elemét.
Ha az elmondottakból azt a következtetést vonjuk le, hogy bátran kijelenthetjük, hogy ma már elegendő számú különféle gép áll rendelkezésre ahhoz, hogy bármilyen termelést a szükséges felszereléssel elláthassunk.
Ajánlott:
Íves acél kemence: készülék, működési elv, teljesítmény, vezérlőrendszer
Az íves acélolvasztó kemencék (EAF) abban különböznek az indukciós kemencéktől, hogy a betöltött anyag közvetlenül elektromos hajlításnak van kitéve, és a kapcsokon lévő áram áthalad a töltött anyagon
Villanymotor sebességváltóval: jellemzők, készülék és működési elv
Jelenleg nehéz olyan iparágat találni, amely nem használ hajtóműves motorokat. Ez az egység egyfajta elektromechanikus független egység, amelyben az elektromos motor és a sebességváltó párban működik
Hidraulikus prés: leírás, készülék, működési elv, jellemzők
A különféle anyagok erős fizikai nyomás alatti feldolgozása lehetővé teszi a bélyegzést, vágást, egyengetést és egyéb műveleteket. Hasonló munkákat szerveznek az építőiparban, a termelésben, a közlekedési szektorban és az autószolgáltatásban. A műszaki feltételeket leggyakrabban hidraulikus prés segítségével teremtik meg, amelyet közvetlenül a kezelő vezérel, teljesítmény-kisegítő egységek nélkül
Elektroeróziós gép: terjedelem és működési elv
Ha korábban a szikraforgácsoló gép ritkaság volt, ma már nem meglepő ez a berendezés. Az elektroerózió alatt az interatomikus kölcsönhatási erők megsemmisülését értjük fémekben elektromos töltés hatására. Az elektroeróziós gép megjelenését B. R. Lazarenko és N. I. Lazarenko szovjet tudósok fejlesztéseinek köszönheti. Az ilyen berendezések univerzálisak. Lehetővé teszi bármilyen minőségű fém és ötvözet feldolgozását és formázását
Gyémánt fúrógép: típusok, készülék, működési elv és működési feltételek
A bonyolult forgácsolási irány-konfiguráció és a szilárdtest-megmunkáló berendezések kombinációja lehetővé teszi a gyémántfúró berendezések számára, hogy rendkívül kényes és kritikus fémmegmunkálási műveleteket hajtsanak végre. Az ilyen egységekre bízzák a formázott felületek kialakítását, a furatkorrekciót, a végek kidolgozását stb. A gyémánt fúrógép ugyanakkor univerzális az alkalmazási lehetőségeket tekintve különböző területeken. Nemcsak speciális iparágakban használják, hanem magánműhelyekben is