Üvegszórás. Gyártási módszerek és alkalmazások

2024 Szerző: Howard Calhoun | [email protected]. Utoljára módosítva: 2023-12-17 10:30

A modern tervezők tökéletességre való törekvése lehetővé tette a gyártók és feldolgozók számára, hogy olyan módszereket vezessenek be, mint az üvegek és tükrök homokfúvása. Ez a módszer nem túl bonyolult, és nem igényel magasan képzett munkaerőt.

Mi az a homokfúvás?

Az üvegfeldolgozásnak rengeteg módja és módja létezik. A gyártók és a feldolgozók folyamatosan változtatnak és javítanak valamit. Az egyik ilyen módszer az üvegfelület nagynyomású homokfúvatása, az úgynevezett üvegszórás.

Ezt a módszert majdnem két évszázaddal ezelőtt találták fel. A sivatagban a katonaság észrevette, hogy homokviharok után matt foltok maradnak az üvegen, amelyek nem mosódnak le és nem tűnnek el idővel. Ezt a módszert később szabadalmazták és széles körben alkalmazták.

Az üveg homokfúvás lényege, hogy speciális fúvókákon - fúvókákon - nyomás alatt homokot juttatunk az üres üveg felületére. Ennek eredményeként annak részecskéihagyjon kis bevágásokat a termék felületén, miközben ne sértse meg teljesen a formátumot. Modern berendezéseket használnak a gyönyörű dizájner termékek és az úgynevezett mattüveg előállításához.

Üvegcsiszolás

Az üvegszórást speciális berendezéseken végzik. A munkát speciálisan képzett szakképzett személyzet végzi. Az üvegmázolás, ahogyan a homokfúvást is szokták nevezni, több szakaszból áll, amelyek mindegyikéhez speciális üveghomokfúvó berendezés szükséges.

Az első lépés az anyag előkészítése a feldolgozás előtt. A munkadarabot a megrendelő által megadott méretek szerint vágják. Vágás után lemossák a vágás és törés során keletkező faragó olaj maradványaitól és üvegmorzsától.

Most a munkadarabot szalagos gépen dolgozzák fel. A készülék két különböző irányban forgó szalagból áll. Az ilyen gépen történő feldolgozás során vékony réteget távolítanak el az üveg széléről. Ennek eredményeként csökken az üvegvágáskor fellépő élfeszültség. Ez azért történik, hogy az üveg homokfúvása során a munkadarab ne törjön szét a gépben. Az üveg nagyon törékeny anyag, ezért a lehető legnagyobb körültekintéssel kell bánni vele.

Szalagos gépen végzett megmunkálás után a munkadarabot újra megmossák, és üveghomokfúvó gépbe küldik. A kezelő a feldolgozás megkezdése előtt kiválasztja a homokfrakció intenzitását és méretét, a feladattól és a vastagságtól függőenüveg, valamint magának a munkadarabnak a mérete.

A homokfúvó gép kamráján áthaladva az üveget fokozatosan nyomás alatt homokkal kezelik. A homokszemek egyenletesen hagynak rajta bevágásokat. Így elérhető a munkadarab teljes lefedése matt kockázatokkal. Egyes esetekben a feldolgozás után az üveget speciális keverékkel vonják be, hogy a bevonat működés közben ne szennyeződjön be.

Tükrök homokfeldolgozása

A homokfúvás tükrök nem sokban különböznek az üvegtől. A munkadarabot az amalgámot nem tartalmazó oldalról is bizonyos méretekre vágják. Vágás után a mosást az idegen szennyeződésektől végezzük. A munkát óvatosan kell végezni, hogy ne sértse meg a bevont old alt. Az élfeldolgozást gyakran speciális módszerrel végzik - a fazetta, amikor a tükör szélétől legfeljebb 2 cm távolságra a munkadarab vastagsága szűkül. Ez esztétikus megjelenést kölcsönöz a terméknek.

A tükrök mattítása csak bizonyos, a feladatban leírt minták szerint történik. A munkadarabra egy fóliát ragasztanak, amelyen mintát vágnak ki. A tükrök teljes mattítása nem történik meg - értelmetlen. A tükörfelületeken általában különféle mintákat vagy képeket alkalmaznak, hogy illeszkedjenek a belső kialakításhoz.

Érvek és hátrányok

Az üveg homokfúvásának megvannak az előnyei és hátrányai. Az előnyök a következők:

• különféle minták alkalmazásának lehetősége, színfeldolgozás alkalmazása;
• a bevonat tartóssága (nincs kitéve külső hatásoknakhatás);
• feldolgozási sebesség (legtöbbször sablon kiválasztása és alkalmazása szükséges), általában nem haladja meg a 15 napot;
• lehetőség a bevonat feldolgozására modern eszközökkel, amelyek védenek a különféle szennyeződések ellen;
• képtípusok kompatibilitása a környező belső terekkel.

A fő hátrány az üveghomokfúvó berendezésen dolgozó személyzet képzésének és toborzásának nehézsége.

Csiszoló berendezés

A gépek, vagy ahogy nevezik őket - homokfúvókamrák, nagyon könnyen kezelhetők. Függőleges gépek, egy rekesszel, amelyben a feldolgozás történik. Belsejében egy szállítószalag található a munkadarab nyújtásához és egy vagy két pisztoly függőleges mozgatásához bór-karbid fúvókával. Ez az ötvözet különösen erős.

A homoktartály nyomás alatt van. A légnyomást a feldolgozási körülményektől és az üveg vastagságától függően állítjuk be. A homokszemcsék aránya is változik a feldolgozási mélység mértékétől függően. A berendezést kvarchomok töltik ki. Egyes esetekben alumínium-oxidot használnak.

Alkalmazás

1m ár2 A homokfúvott üvegek és a tükrök nem túl magasak. Ez lehetővé teszi, hogy széles körben alkalmazza ezt a feldolgozási módszert lakások és nem lakáscélú helyiségek belső díszítésekor. A matt üveget és a mintás tükröket gyakran használják irodákban és egyéb helyiségekbenolyan helyiségek, ahol a válaszfalak és mennyezetek teljes szőnyegezése szükséges. A modern üvegzuhanyok is homokfúvottak.