Oxigéntömlők: leírás, méretek, GOST és vélemények

2024 Szerző: Howard Calhoun | [email protected]. Utoljára módosítva: 2023-12-17 10:30

Jelenleg sok munka hegesztéssel történik. Emiatt az oxigéntömlők igencsak keresett anyaggá váltak, és szállításuk is egyszerű.

Mi az a hüvely

A hagyományos oxigéntömlő egy rugalmas hosszú tömlő, amely egy réteg zsinórszálból készül, és mindkét oldalán több réteg gumikeverék védi. Ez a termék a legkeresettebb a hegesztéssel végzett munka során. Természetesen ennek az anyagnak nagyon szűk alkalmazása van, de e hátrány ellenére ma az egyik legnépszerűbb gumitermék. Ennek a tömlőnek a fő célja a gázok feltöltése vagy ellátása. Erre a funkcióra leggyakrabban bármilyen ipari munka elvégzésekor van szükség.

A tömlő hatóköre

Az oxigénhüvelyek például a gyártás során nélkülözhetetlenek az olyan anyagok ellátásához, mint az oxigén, a propán, az acetilén és a légköri levegő, amelyek helyhez kötött eszközökből származnak. Ilyen helyhez kötött eszközök lehetnek oxigénvezetékek, acetilén- vagy propánpalackok. A szállítás megtörténikezektől a termékektől az ipari munkavégzés helyére. Ezenkívül az oxigéntömlőket sikeresen használják orvosi berendezések gyártásában. Leggyakrabban az oxigénellátást biztosító orvosi életfenntartó rendszerben, vagy egy speciális öltönyben láthatja az ilyen tömlő használatát, amelynek fő feladata az is, hogy egy hengerből oxigént szállítson a maszkba.

A vásárlói vélemények erről a termékről nagyon eltérőek. Egyes vásárlók nagyon elégedettek a vásárlással, azt mondják, hogy a tömlő ellenáll a stressznek, nem szakad vagy reped. Vannak azonban más állítások is. Például azt mondják, hogy egy közönséges vörös acetilén tömlő, amelyet 6 MPa-ra terveztek, bizonyos esetekben nem bírja a nyomást és eltörik. Ha megnézi a hagyományos gumitömlők véleményét, néhány vásárló azt mondja, hogy gyakran megrepednek.

Dizájn

Az oxigénhüvely két részből áll. Az első elem a belső gumiréteg, a második elem a zsinórváz, amely pamutszálból vagy a külső gumiréteg impregnált vagy nem impregnált szálaiból készül. Fontos megjegyezni azt is, hogy ha a hüvelyen bármilyen látható sérülést találnak, annak használata szigorúan tilos. Érdemes megjegyezni, hogy ezek a termékek különböző színűek. A tömlő színétől függően az alkalmazási terület változik:

• piros tömlőt acetilénnel, propánnal, butánnal, valamint városi gázzal végzett munkákhoz használnak, és 1. osztályú;
• második osztály a sárga hüvelyszín, amely folyékony üzemanyagok szállítására szolgál;
• A kék oxigénhüvely 3. osztályú, és oxigénszállításra szolgál.

De fontos megjegyezni, hogy ezeket a termékeket szabad feketére festeni, függetlenül attól, hogy melyik osztályba tartoznak. Ebben az esetben egy színes kockát (horony) használnak, amely meghatározza, hogy ez a tömlő valamelyik osztályba tartozik-e.

Jelölésre használt:

• egy gondolatjel az első osztály;
• a második osztály két kötőjelből áll;
• harmadik osztály – három.

Az ilyen tömlők szabványos specifikációi a következők:

• az oxigéntömlő belső átmérője - 9 mm;
• tömlő külső átmérője 22mm;
• a terméken belüli üzemi nyomás elérheti a 6,3 MPa-t;
• GOST, amely szerint ezt a terméket gyártják - 9356-75.

Ujjteszt

A termék előállítása kötelező a laboratóriumi és a gyártási vizsgálathoz. Egy új termék kifejlesztése és az előállítás technológiai folyamatának teljes kidolgozása után a terméket gyártási tesztelésre küldik. Ez az oxigéntömlők vizsgálati programja tartalmazza a termékre vonatkozó műszaki követelmények betartásának ellenőrzését. A tesztfázis befejezése után dönteni kell arról, hogymegéri-e használni ezt a fejlesztést, és meg kell-e alapozni ennek a terméktípusnak a gyártását.

Laboratóriumi vizsgálatok

Érdemes azzal kezdeni, hogy abszolút minden anyagot laboratóriumi vizsgálatoknak vetnek alá, amelyeket a későbbiekben oxigén vagy oxigén-propán tömlő létrehozására használnak fel. A vizsgálatokat azokon az összetevőkön végzik el, amelyek a tömlő gumirétegét alkotják. Minden erősítő anyagot, amelyből a termék erős része készült, szintén tesztelni kell.

Fontos megjegyezni azt is, hogy a gumikeverék, ragasztó vagy paszta gyártása után, további gyártásba helyezés előtt még egy laboratóriumi vizsgálatot végeznek, melynek célja annak megállapítása, hogy az így kapott az anyag megfelel a hatósági dokumentációban található összes normának és követelménynek. Az első dolog, amit értékelni kell, a rugalmas-szilárdsági jellemző. A kapott keverék fizikai-kémiai paramétereit is értékeljük. Meg kell felelniük a GOST 270-75-ben előírt összes normának és követelménynek.

Ezen jellemzők meghatározása mellett a kapott gumi keménységét és rugalmasságát, fagy- és hőállóságát is ellenőrzik. Egy másik tényező, amelyet szintén ellenőrizni kell, a tömlő ellenállása a használt gázzal szemben.

Gyártási tesztelés

Fontos tudni, hogy a hazai gyártásban nincs szabványosított eljárás ennek a terméknek a tesztelésére. Leggyakrabban ez a fajta ellenőrzés arra a tényre redukálódik, hogy értékelik az integritásta kapott termékből, valamint szelektíven szabályozza a tömlő méreteit. Azon termékek esetében, amelyek pneumatikus vagy hidraulikus terhelés mellett működnek, kötelező a tömítettségi és biztonsági ráhagyási teszten átmenni.

A túlnyomásos tömlő működésének teszteléséhez töltse fel munkafolyadékkal, amíg a levegő teljesen ki nem távozik. Ezt követően a kívánt nyomás hatására a tömlőt a szükséges ideig fenntartják. Változatok megengedettek, ha a szokásos bejelentkezési idő helyett a szakadás pillanatáig hozzák. Ha a szövethüvelyeket is figyelembe vesszük, akkor azok vizsgálatát a GOST 6867 szerint kell elvégezni. Fontos meghatározni a szövet és a gumi szerkezeti elemek közötti kötés erősségét.

Oxigéntömlő 9 mm, GOST 9356-75

Ez az állami szabvány meghatározza az ilyen típusú termékekre vonatkozó normákat és követelményeket. A műszaki követelmények közül a következők különböztethetők meg:

• Belső gumirétegből és pamutvázból kell állniuk, vagy impregnált és nem impregnált vegyi szálakból kell állniuk, a külső rétegnek guminak kell lennie.
• Ugyanez a GOST határozza meg a termék színeire vonatkozó követelményeket is a munkakörnyezethez képest.
• A zátonyok magassága a tömlőnél 0,2-0,3 mm legyen, szélességük pedig 0,4-0,5 mm. A kötőjelcsoportok közötti távolság 3-4 mm.
• Megjegyezhető, hogy ha a tömlő a harmadik osztályba tartozik, oxigénnel működik, és feketére van festve, akkor 4 MPa üzemi nyomásig, azaz40 kgf/cm2, színes csíkok vagy kötőjelek nem kötelezőek.

Jelölés, tárolás, szállítás

A hideg éghajlaton üzemeltetett tömlőket jelöléssel kell ellátni, figyelembe véve az ezekhez a létesítményekhez tartozó szabályozási dokumentációt. Szállításhoz vagy tároláshoz minden ujjat meg kell kötni és egymásra rakni. Az így létrejövő rés átmérőjének legalább 300 mm-nek kell lennie. Az ilyen öblöket 30-40 mm szélességű szövetszalaggal kell megkötni. Ezenkívül egy ilyen szalagot legalább három helyen rögzíteni kell. A szalag kalikóból vagy más öltözködéshez használható anyagból készült, és biztosítja a hüvely csomagolásának biztonságát.