Elbor marók: áttekintés, jellemzők, GOST és vélemények

2024 Szerző: Howard Calhoun | [email protected]. Utoljára módosítva: 2023-12-17 10:30

Erőteljes precíziós gépeket használnak az iparban tömör munkadarabok feldolgozására. Jellemzőjük a vágóberendezés nagy forgási sebessége, amely lehetővé teszi a termék kívánt méretre történő kidolgozását. Az ilyen műveleteket azonban lehetetlen minőségileg végrehajtani a jellemzőiknek megfelelő fúvókák nélkül.

A hagyományos ötvözetek, még a szerszámacélok is, nem mindig bírják a csúcsterhelést, ezért a kezelők jobb fogyóeszközök után néznek. A probléma megoldására a CBN marók, vagy inkább lapkák növelik a fő megmunkáló elem megbízhatóságát és növelik a munkadarab mechanikai hatásának hatékonyságát.

Általános információk Elborról

A gyártásban forgácsoló alkatrészként használt legnépszerűbb anyag a gyémánt. Nagyfokú keménységű, nagy terhelést is bír és strapabíró. Az elbor viszont a természetes ásvány alternatívájaként működhet. Mechanikai tulajdonságait tekintve gyakorlatilag nem rosszabb a gyémántnál, keménységében pedig 3-4-szer jobb, mint a hagyományos csiszoló fogyóeszközök. Ugyanakkor az elbor mint olyan nem teljesenvágószerszám.

A munkadarab előregyártott kivitelű, melynek fő része közönséges tömör és szerszámacélokból készülhet. Az ilyen elemek végén a vágóelemek könyöklapjait rögzítik, amelyek közvetlenül mechanikus koptató hatást hajtanak végre. Ezek kristály alapú betétek, amelyek köbös bór-nitrid. A fedőlemezek alakja és mérete a hordozó tervezett felhasználásától és kialakításától függően változhat.

A CBN berendezések teljesítményjellemzői

A CBN műszaki és fizikai tulajdonságai még a keményfém és ásványi-kerámia marók hátterében is lenyűgözőek. Elég azt mondani, hogy többszörös megmunkálási ellenállást tud felmutatni, mint a fent említett anyagok. Ez lehetővé teszi például körülbelül 500 m/perc orsósebesség mellett az öntöttvasból készült munkadarabok korrekcióját. Így nyilvánul meg a durva mechanikai megmunkálás, de a könyökvágók is használhatók az alkatrészek végső kontúrjának kialakításában.

Egyébként a külső réteg eltávolításának mélysége elérheti a 0,1-0,2 mm-t. A CBN vágási képessége abban különbözik, hogy kevesebb erőfeszítést igényel a gép a feldolgozás befejezéséhez. Ez egyrészt lehetővé teszi a kemény ötvözetekkel való hatékony megbirkózást, másrészt minimális energiaforrások felhasználását a kevésbé problémás munkadarabok szervizelésére.felszerelés. A teljesítménypotenciál követelményeinek csökkentése a CBN és a munkadarab felületének mechanikai érintkezésének sajátosságaiból fakad.

A CBN-vágók jellemzői a GOST szerint

Az alkatrészek tervezési paramétereit és méretbeli jellemzőit a gyémánthegyekkel ellátott elemekhez csatolt általános szabványok szerint végezzük. Különösen a 13288 és 13297-67 szakaszok alatti GOST-okra összpontosíthat. A műszaki követelményeknek megfelelően a termék hossza 40-125 mm között változhat. Ebben az esetben a lépés 20 mm lesz - vagyis vannak fogyóeszközök 40, 60, 80 mm-hez stb. Ugyanakkor magának a munkadarabnak a hossza 10 és 40 mm között változik - ez a mutató is meghatározza a funkcionális alap átmérője, amely egy könyökvágó. A GOST azt jelzi, hogy az alkatrész belső magjának vastagságának 6-12 mm-nek kell lennie. A teljes átmérő 10 és 40 mm között változik. Vagyis lehet vékony elemek a finom csiszoláshoz, és masszív marók az alak durva felületi korrekciójához.

Folyamatfeltételek

Az optimális feldolgozási paraméterek fenntartásához speciális feltételeket kell teremteni, amelyek mellett a berendezés minőségi eredményt tud nyújtani. Javasoljuk, hogy a vágószerszámokat vibrációs hatások és veréshatás hiányában használják. A nagy vibrációs amplitúdó a bélések feltörését okozhatja.

Az egyik leggyakoribb ilyen típusú fogyóeszköz a könyökfúró, amelyen keresztüledzett acélból készült nyersdarabok végeinek kidolgozása. Az ilyen műveleteknél a szakértők azt tanácsolják, hogy többlépcsős feldolgozást végezzenek különböző módokban. Ennek megfelelően a végeredmény követelményeitől függően 60-80 m/perc sebességtartományban a durva esztergálás és a finomcsiszolás különböző kombinációit alkalmazzák. Ha több síkkal dolgozunk, amelyekben a perselyek lyukak készítését is tervezik, ajánlatos először fúrni, majd elkezdeni a fúrást.

Pozitív visszajelzés az alkatrészekről

A gyakorlatban a CBN alkatrészekkel ellátott szerszámgépek kezelői nagyfokú tartósságot és a munkadarabra gyakorolt hatékony mechanikai hatást figyelnek meg. A felhasználók rövid időn belül (a hagyományos vágógépekhez képest) megkapják a kívánt alakú terméket, függetlenül az alapanyagtól.

A szerszámozás előnyei a karbantartás szempontjából is feltüntetésre kerülnek. Ez az az eset, amikor a szerszám önélező hatású. Ez azt jelenti, hogy a CBN marók megtartják optimális működési állapotukat anélkül, hogy speciális alakjavítást igényelnének. Emiatt kiküszöbölhető annak a veszélye, hogy a nem megfelelő kötés miatt elveszik a kívánt marógeometria. Ugyanakkor a kezelők azt is hangsúlyozzák, hogy nem kell gondoskodni a hőmérséklet-egyensúly fenntartásáról a vágórészben. Az anyag ellenáll a hőterhelésnek, ezért előfordulhat, hogy a vízhűtés nem alkalmazható.

Negatív vélemények

Mivel az elbort eredetileg néven fejlesztették kiaz élesítéshez szükséges anyag, figyelembe véve a technológiai folyamat minden árnyalatát, gyakorlatilag nincs kritika a teljesítményével kapcsolatban. Érdemes-e megjegyezni az esztergályosok szkepticizmusát a rátétes marókkal szemben.

Ha a csiszolóhatás hatékonysága szempontjából teljesen igazolják magukat, akkor a tervezési jellemzők bizonyos korlátozásokat sugallnak az ilyen elemek használatára vonatkozóan. De ez nem csak a vágógépekhez való CBN lapkákra vonatkozik, hanem a gyémánt megfelelőkre is.

A hornyos fogyóeszközök felhasználási területei

Ezt a berendezést a fémmegmunkáló ipar szinte minden területén használják. A szerszám a vállalkozás szakterületétől függően végezhet élezést, finombeállítást, köszörülést stb. Fontos hangsúlyozni, hogy sok hagyományos fémmegmunkálási elemtől eltérően a könyökesztergaszerszám hatékonyan megbirkózik a termékek előzetes és végső kikészítésével is.. Ami az ilyen feldolgozáshoz rendelkezésre álló célanyagokat illeti, ezek nem csak öntöttvas és edzett acélok, hanem ásványi-kerámia nagy szilárdságú nyersdarabok is.

Következtetés

Az ilyen típusú marókat természetesen nem célszerű a legtöbb feladathoz átlagos keménységű fémek megmunkálásakor használni. Ezenkívül a lágy ötvözetek deformálódhatnak egy ilyen eszközzel. Ezért érdemes beszélni a könyökvágó szűk specializációjáról. A hangszer ára is korlátozza a használatát - átlagosan 1,5-2 ezer rubel.

Nyilvánvalóan nincs szükség a háztartási esztergamodellek ilyen fogyóeszközökkel való felszerelésére. A hagyományos keményfém marók működési tulajdonságainak elvesztésével azonban a felhasználónak csak a könyökélezési szolgáltatásokat kínáló vállalkozásokhoz kell fordulnia. Ha alternatív lehetőségekről beszélünk, akkor a legközelebbi ugyanaz a gyémántvágó lesz. Jobban alkalmazkodik a különböző keménységű fémtermékek feldolgozásának általános feladataihoz. De a nagy szilárdságú, sűrű munkadarabok megmunkálási tulajdonságait tekintve a gyémánt alkatrészek veszítenek a könyökrésszel szemben.