Vákuumos formázógép: márkák, gyártó, műszaki adatok, működési elv és alkalmazás

2024 Szerző: Howard Calhoun | [email protected]. Utoljára módosítva: 2023-12-17 10:30

Ma az emberek aktívan használnak műanyag edényeket. Az ilyen nagyon eltérő és összetett formájú termékek gyártásához vákuumformázó gépet használnak. Az ilyen gépeken készült árukat nemcsak a mindennapi életben használják aktívan, hanem az élelmiszeriparban, a könnyűiparban és az autóiparban is.

Az eszköz működése

Hogyan működik a vákuumformázó gép? Működésének középpontjában, ahogy a neve is sugallja, a vákuumformázás technológiai folyamata áll. Lehetővé teszi, hogy a munkadarabnak a kívánt formát adja.

A mű lényege a következő:

• Egy műanyagból készült, korábban magas hőmérsékletű hevítésen átesett tuskót egy speciális vákuumkamrába helyezünk, amely a mátrix felett helyezkedik el, a termék szükséges alakjával.
• Ezt követően a vákuumformázó gép a levegő kiszivattyúzásával nyomás alá helyezi a kamrát.
• Ennek az ütközésnek köszönhetően a munkadarab a meglévő szerszám alakját veszi fel.

A gépek fő típusai

Ma minden vákuumformázó gép három típusra osztható. A különböző csoportokra való felosztás fő tényezője a gyártott alkatrészek mérete. Ezen elv szerint a következő típusokat különböztetjük meg:

• nagyméretű gépek, amelyeket nagyüzemi áruk nagyüzemi gyártására használnak;
• közepes méretű eszközöket közepes méretű áruk és egyedi termékek ipari méretekben történő előállítására használnak;
• kisméretű berendezéseket műanyag áruk és egyedi termékek kis tételeinek gyártására használnak.

Itt érdemes megjegyezni, hogy minden gép két kategóriába sorolható - automata és félautomata. Ha minden világos az első típusú sóderrel, akkor a második kategóriában az anyag kitermelése és berakodása manuálisan történik.

A különböző típusú vákuumformázó gépek különböző nyomás, hőmérséklet és egyéb műszaki jellemzők kialakítására képesek. Ezektől a mutatóktól függően az eszközök képesek dolgozni olyan anyagokból készült nyersdarabokkal, mint például ABS, PMMA, PVC, akril és más anyagok.

Korst autó

A vákuumformázó gépek működési elve közel azonos. A fő különbség a műszaki jellemzőkben rejlik. Meg kell felelniük azoknak a céloknak, amelyekre az eszközt fejlesztették. FelszerelésA Korst cég különféle karosszériaelemek, tálcák, állványok, különféle célokra szolgáló egyéb formák gyártására szolgál, stb. Az összes terméket széles körben használják különféle ipari területeken.

Ez a vákuumformázó gép 0,05 és 5 mm közötti vastagságú anyagokkal dolgozhat. Ami a késztermék méreteit illeti, több méter hosszú is lehet. Az ilyen berendezésekhez elegendő egy mátrixot egyszerűen saját kezűleg készíteni, vagy megvásárolni, mivel olcsó. A VF gépek használata lehetővé teszi az alapanyagok hatalmas választékának felhasználását, ami ugyanakkor meglehetősen olcsó.

VF műszaki paraméterei

A VF A550 modell a következő műszaki paraméterekkel rendelkezik:

• Először is 3 x 380 V-os tápegység szükséges 50 Hz-en.
• Másodszor, a megfelelő működéshez 6 atm nyomású pneumatikus hálózatot kell csatlakoztatni.
• Harmadszor, a berendezés súlya 250 kg.
• Negyedszer, az ilyen eszközöknél fontos figyelembe venni a levegőáramlást. Ennél a modellnél ez 100 köbméter. m óránként.
• Ötödször, működés közben a készülék 9 kW energiát fogyaszt.
• Hatodszor, az előállított film maximális vastagsága 5 mm. Maga a munkatartomány 0,2-5 mm.
• Hetedik, a késztermékek csomagolására szolgáló asztal felületének mérete 550 x 400 mm.
• Nyolcadik, magának a gépnek a méretei700 x 1500 x 800 mm szélesség, magasság és hosszúság.
• Kilencedik, az egység maximális fűtőteljesítménye 7 kW.

A fűtési zónák pedig Németországban gyártott infravörös elemekkel vannak felszerelve. Az ilyen zónákban a hőmérséklet-szabályozás hétszintes teljesítményszabályozókkal történik. Az evakuálási folyamatot vákuumszivattyú végzi, az ezt követő fúvatást pedig egy ventilátor.

DIY vákuumformázó gép

Bizonyos esetekben az ilyen berendezéseket saját kezűleg is elkészítheti. A fő korlátozás az, hogy egy házi készítésű gépen legfeljebb 4 mm falvastagságú műanyag termékeket lehet előállítani. Egy ilyen gép lehetővé teszi kisméretű termékek vagy egyedi konténerek stb. A leendő vákuumformázó gép kezelőjének a következő gyártókészletre lesz szüksége:

• fém profilcsövek és rétegelt lemezek;
• kompresszor és több elektromos fűtés a fűtéshez;
• önmetsző csavarok a rögzítéshez;
• azbesztkarton;
• minőségi rozsdamentes acéllemez;
• vákuumasztal;
• szükséged lesz egy automatikus relére, be- és kikapcsoló gombokra, LED-re.

Összeszerelési folyamat

Az ilyen berendezések összeszerelését a következő sorrendben kell elvégezni:

• Először egy szorítókeret készül. Ehhez egy előkészített fémprofilt használnak.cső.
• Ezután készítened kell egy rétegelt lemez dobozt. Ezenkívül össze kell szerelnie egy lezárt dobozt, amelyben a kompresszor található. A tetejére egy perforált formázóaszt alt kell felszerelni.
• A következő lépés a fűtőelemek elhelyezésére szolgáló rozsdamentes acél doboz összeszerelése. Ennek a doboznak a tetején egy munkadarabot kell elhelyezni, ezt figyelembe kell venni a telepítés során.
• Ezt követően folytassa a relék és kapcsolók telepítésével.
• Az utolsó lépés a szorítókeret egy része és a formázóasztal közötti összeköttetés.

A fentiek alapján több következtetés is levonható. Először is, a vákuumformázó gép egy meglehetősen funkcionális berendezés, amely képes a legtöbb műanyag termék gyártására. Másodszor, minden terméket különféle iparágakban használnak, még az élelmiszeriparban is. Harmadszor, ha szükséges, otthon is össze lehet szerelni egy ilyen szerkezetet. Az ilyen egységek azonban hatalmas mennyiségű energiát fogyasztanak és nagyon erősek, ezért a kábelezésnek megfelelőnek kell lennie.