Fémcső: típusok és átmérők
Fémcső: típusok és átmérők

Videó: Fémcső: típusok és átmérők

Videó: Fémcső: típusok és átmérők
Videó: How Sberbank is Using AI in Banking | Alexander Vedyakhin | AI FOR GOOD PERSPECTIVES 2024, November
Anonim

A fémcsövek kiváló minőségű hengerelt fémből készült üreges termékek. Az ilyen termékeket széles körben alkalmazzák a folyadékok és gázok szállításában, az építőiparban, a gépgyártásban, a hajógyártásban és a különféle késztermékek gyártásában. A gyártók katalógusaiban sokféle fémcső található, amelyek jellemzői jelentősen befolyásolják a kész szerkezetek teljesítményét.

A csövek megkülönböztető jellemzői

A fémcsövek választéka meglehetősen széles, és több tucat különböző terméket tartalmaz. Hagyományosan a hengerelt fémtermékeket a következő mutatók különböztetik meg:

  • szelvénytípus - lehet kerek és profilos is;
  • gyártási módszer - ennek a tulajdonságnak megfelelően a termékek hegesztettek és varratmentesek;
  • acéltípus - a hengerelt fémtermékek gyártásához használt anyag befolyásolja az élettartamot, a szilárdságot és egyéb mutatókat;
  • átmérő - befolyásolja a csövek méretét és áteresztőképességét;
  • falvastagság - befolyásolja a szerkezet szilárdságát és súlyát;
  • kiegészítő bevonat elérhető (horganyzott és nem horganyzott).

Szakmenstípusok

A legtöbbelterjedt lehetőség a kerek cső, amelyet szinte mindenhol használnak: vízvezetékek, csatornák, gázvezetékek fektetése, szellőztetés, építkezések megerősítése, berendezések összeszerelése, autóipar.

Fém cső négyzet
Fém cső négyzet

Kevésbé keresettek, de rendkívül fontosak a négyzet- és téglalap alakú csövek. Fontos jellemzőik a hajlítószilárdság és a kis tömeg. Ez lehetővé teszi az ilyen termékek használatát az építőiparban a nehéz öntött szerkezetek helyett.

Nagyon ritkán használt opciók ovális és íves profillal. Helyhiány esetén nagyon kényelmesek a használatuk, mert a cső áteresztőképessége jó marad.

Gyártási módszerek

A pipa kiválasztásakor fontos figyelembe venni, hogyan készült.

A varrat nélküli termékek a legmegbízhatóbb fémcsövek, amelyek ellenállnak a nagy nyomásnak. Megkülönböztető jellemzője a hegesztett varrat hiánya. Kétféleképpen készül.

  • Speciális öntött nyersdarabokból (ezeket tuskónak is nevezik). A gyártás során a nyersdarabot magas hőmérsékletre hevítik és megmunkálják (húzzák, fúrják, hengerlik, kalibrálják).
  • Öntési módszer. Ebben az esetben egy speciális formát használnak rúddal a közepén. Az olvadt fémet öntőformába öntjük, és hagyjuk kihűlni. Az ilyen műveletek eredményeként a kívánt vastagságú és átmérőjű hengerelt fémet kapjuk.

Hegesztett cső egy másik lehetőség. Tanuld meg eztegy fémtermék összetéveszthetetlenül lehet - hegesztett varrat húzódik a fal mentén a termék teljes hosszában. Az ilyen csövek a kívánt vastagságú lemezanyagból készülnek. Először a lapokat levágjuk (a kívánt hosszúság és szélesség alapján). Ezt követően egy acéldarabot hengerelnek ki a gépeken, és megadják a kívánt profilt és átmérőt. Közvetett öltéslehetőségek is rendelkezésre állnak.

Az ilyen termékek erőssége valamivel alacsonyabb, azonban a költségek nagyon demokratikusak. Ugyanakkor a fogyasztók nem aggódhatnak a késztermék megbízhatósága miatt. A gyártás és hegesztés után a csövek és a varrat szilárdsági vizsgálata megtörténik.

Fém profilcső
Fém profilcső

Acélfajták

A hengerelt fém gyártásához különböző típusú acélokat használnak, amelyek kémiai összetételükben és fizikai jellemzőikben különböznek: folyáshatár és szilárdság, keménység és ütési szilárdság. A következő típusú acélok léteznek.

  • Szén konstrukció. Ebbe a kategóriába tartoznak a 10, 15, 20, 08 és St3-6sp acélok. Nagynyomású csővezetékek, valamint gázvezetékek, fűtési rendszerek és fűtőberendezések fektetésére használják.
  • Fém cső
    Fém cső
  • Gyengén ötvözött és ötvözött acélok. Köztük van a 17GS, 10G2, 15XM, 09G2S, 12X1MF és néhány másik. Felhasználási területük fő olaj- és gázvezetékek, hidrogén-szulfid tartalmú és korrozív környezeti vezetékek szerelése.
  • Ötvözött rozsdamentes hőálló és korrózióálló acélok. Az ilyen acélok listája tartalmazza a 12X18H12T, 08X18H10T, 03X18H11, 12X18H10T és 08X18H12T acélokat. Az ilyen hengerelt fém közepesen veszélyes környezetben és magas hőmérsékleten használható.

Kerek fémcsövek átmérője

A hengerelt fémtermékek gyártói az átmérőben és falvastagságban eltérő termékek széles választékát kínálják. Minden csőtípusra külön szabványok vonatkoznak.

A kerek fémcsövek átmérője a gyártási módszertől függően változhat.

A víz- és gázcsövek egy másik változat. Az ilyen termékek külső átmérője 25 mm és 550 mm között változik. Melegen hengerelt eljárással készülnek hegesztés nélkül (hengerlés és hevítés utáni deformáció), és lehetnek vastag- vagy vékonyfalúak.

A felülethegesztett termékek szabványai kissé eltérőek. Külső átmérőjük elérheti a 8-1620 mm-t.

Fém csövek átmérői
Fém csövek átmérői

Profilcsövek méretei

Ha négyzet alakú fémcsövekről beszélünk, akkor a 1010 mm-es oldalakat tekintik a legkisebb méretűnek, a 180180 mm-es profilcsövet a legnagyobbnak. A falvastagság is 0,8 mm és 14 mm között változik. A gyártott termékek minőségét egyértelműen a GOST 8639-82 ellenőrzi.

A négyszögletes keresztmetszetű fém profilcsövek paraméterei és méretei némileg eltérőek. A legkisebb cső keresztmetszete 1510 mm, a legnagyobb - 180150 mm. Ebben az esetben a fal vastagsága 0,8-12 mm lehet. Ennek a hengerelt fémterméknek a minőségét a GOST 8645-68 szabályozza.

Horganyzott és nem horganyzott felület

A fémcsöveket gyakran horganyzott bevonattal készítik. Mit jelent? A gyártás során egyes hengerelt fémtermékek tetejét cinkoldattal vonják be, amely vékony filmréteget képez a felületen. Egy ilyen réteg megakadályozza, hogy a fém érintkezzen a folyadékkal, ami azt jelenti, hogy korróziógátló tulajdonságokkal rendelkezik.

Fém csövek méretei
Fém csövek méretei

Az ilyen termékekből készült késztermékek sokkal tovább tartanak, mint a hagyományos fémcsövekből készültek.

A csövek kiválasztásakor egy adott projekthez számos jellemzőt figyelembe kell venni. Beleértve a fémcsövek méreteit, vastagságukat és az acél típusát. Ezek a mutatók közvetlenül befolyásolják a munka végső költségét és a létesítmény élettartamát. Más szóval, ha gondosan közelíti meg a hengerelt fém kiválasztását, csökkentheti a termékek költségeit a minőség rovására.

Ajánlott: