Telepítési alap: meghatározás, osztályozás, szolgáltatások és példák

2024 Szerző: Howard Calhoun | [email protected]. Utoljára módosítva: 2023-12-17 10:30

A beépítési alap egy olyan hely a gépasztalon - satuban, bilincsekben, négyzetekben vagy egyéb rekeszeiben, amelybe a munkadarabot rögzítik, valamint olyan munkadarabokat, mint a munkadarab alapozása. Ez a kifejezés a munkadarab helyzetének rögzítését jelenti a szerelési alap helyének megfelelően.

Az alap leírása

Például, ha egy rudat marnak, akkor annak beépítési alapja az az oldalrész lesz, amelyre a terméket felszerelik. Egyes sablonok feldolgozásakor a központi furat és annak alsó felülete szolgálhat ilyen alapként. Más szóval, egyszerre két rész szolgál beépítési felületként.

Ebből arra következtethetünk, hogy a beépítési alap lehet a külső és a belső felület is. Maguk az alapítványok is több típusra oszthatók. Például, ha a felület nyers, akkor ezt érdes alapnak nevezik. Van azonban itt egy mínusz, ami abban rejlik, hogy a munkadarabot nem lehet kétszer ugyanúgy felszerelni az érdes felületre. Emiatt a második feldolgozási művelethez és az összes azt követő művelethez a terméket telepíteni kellmegmunkált felület. Ebben az esetben a beépítési alapot befejező alapnak nevezzük.

Alapparaméterek

Ennek az alapnak van egy paramétere, amelyet általában alapozási hibának neveznek. Ez a kifejezés minden olyan pontatlanságra vonatkozik, amely magának az alkatrésznek a méretében merült fel. Ennek oka a munkadarab szerelési alapra helyezésekor fellépő rezgések. Ezenkívül még egy dologra van szükség ezektől az alkatrészektől - biztosítaniuk kell az elemek megfelelő relatív helyzetét, és a munkadarab legmegbízhatóbb rögzítésével is kell rendelkezniük. Annak érdekében, hogy megfelelő felületet válasszon ki az ilyen kritériumok szerint, számos választási szabály létezik.

Choice

Először is, a huzattalpokat csak egyszer kell használni, a termék első beszereléséhez. Ezenkívül lehetetlen eltávolítani a munkadarabot a gépből, amíg a befejező alap készen nem áll a további rögzítésekhez. Ezt a szabályt csak akkor lehet figyelmen kívül hagyni, ha az anyag érdes, és a felület kezdetben viszonylag sík, például hengerlés után.

Másodszor, az alkatrész durva beépítési alapjaként olyan felületet kell választani, amelyen a legkisebb ráhagyás van. Ha szigorúan betartja ezt a szabályt, akkor a munkadarabon lévő maradék feketeség jelentősen csökken. Egy másik fontos pont arra az esetre vonatkozik, ha az alkatrészt nem minden oldalról kell feldolgozni. NÁL NÉLilyen helyzetben pontosan a legkisebb ráhagyással rendelkező old alt kell a huzattípus alapjaként használni.

A beépítési alapok kiválasztásának utolsó szabálya megköveteli, hogy a termék végső feldolgozása az elemek pontos egymáshoz viszonyított helyzetével történjen. Vagyis a feldolgozás több lépésben is végrehajtható. Azonban mindig ugyanazt a rögzítőelemet kell használnia.

Kiegészítések a választási szabályokhoz

Felület egy beállításban történő megmunkálásakor a felhasznált alap, valamint a munkához használt rögzítés hibái nem befolyásolják az alkatrészek elhelyezkedésének pontosságát. Emiatt lehetővé válik ebben az esetben bármilyen sík használata beállítási elemként, függetlenül attól, hogy az megmunkált vagy durva. Leggyakrabban ezt a megközelítést akkor alkalmazzák, ha kibővített folyamatmódszert alkalmaznak. Előnye, hogy jelentősen csökkentheti megmunkálási költségeit, vagy javíthatja a rögzítés pontosságát.

Ha a termékeket több telepítésen dolgozza fel, akkor ebben az esetben mind a felület, mind a készülék hibája nagyban befolyásolja a munka pontosságát. Ebből az következik, hogy csak egy síkra, azaz kidolgozó alapra telepítve dolgozhatók fel.

A síkkal szemben támasztott egyik fontos követelmény, hogy biztosítania kell a munkadarab hosszirányú és állandó mozgását a gépen. Mintaz alap a termék végeit vagy párkányait használhatja. Ennek a követelménynek a betartása akkor a legfontosabb, ha az alkatrészek sorozatgyártásáról van szó, vagy csak nagyon nagy tételről van szó.

Telepítési elemek

A szerelvények, szerszámgépek beépítési alapja és egyes alkatrészek összeszerelése magában foglalja az olyan műveletek szükségességét, mint az alapozás és a rögzítés. E két eljárás végrehajtásához a különböző alapok elvét használjuk.

Ami a rögzítés szükségességét, vagyis a gép felületével való erőérintkezést illeti, annak szükségessége elvileg nyilvánvaló. A maximális precíz munkavégzés érdekében a munkadarabot úgy kell beszerelni, hogy annak elhelyezkedése a készülék munkarészeihez képest megfelelő legyen. Ezenkívül a szerelési technológiai alapnak biztosítania kell a folyamatos érintkezést a támasztékokkal.

További fontos követelmény a termék teljes mozdulatlansága a munkavégzés során a gépen lévő rögzítésekhez képest. Ennek a követelménynek a teljesítéséhez szükséges, hogy az alkatrésznek legyen rögzítése az összes fő támasztékkal. Az ilyen tartók száma attól függ, hogy a munkadarabnak hány szabadsági fokot kell teljesen elveszítenie. Mivel működés közben a rezgések megengedettek, szükséges, hogy a merevség maximális legyen, és kéznél van egy olyan eszköz is, amely növeli az anyag rezgésállóságát. Ehhez kiegészítő és önbeálló típusú támasztékokat kell használnia a telepítési alapokkal együtt.

Alapok különböző típusú termékekhez

A gömb alakú, recézett és lapos fejű elemekkel való kapcsolat létrehozásához használjon perselyes rögzítést. Amikor illeszkednek, csatlakoznak a test furataihoz, és rögzítési felületet képeznek.

Ha olyan terméket kell rögzítenie, amelynek hengeres furatai vannak, valamint egy rájuk merőleges sík, akkor a legjobb, ha lapos támasztékokat és szabványos rögzítőujjakat használ. A működés közbeni problémák, különösen az elakadás elkerülése érdekében szükséges, hogy az egyik beállító ujj nyírva legyen, a másik pedig hengeres. Ebben az esetben a telepítési alap minden követelménynek megfelel.

Síkok eltolódása

Hasonló probléma lép fel, ha a telepítési alap nem egyben a mérési alap. Ebben az esetben az alapozási hiba előfordulása egyszerűen elkerülhetetlen, ezért vannak szabályok, amelyeket ebben az esetben be kell tartani.

Az első szabály az, hogy először meg kell dolgozni azt a felületet, amely a jövőben az alkatrész legjobb befejező felületévé válhat. Ez a szabály azon az elven alapul, hogy a második és az azt követő műveletek mindig nagyobb igénybevételt jelentenek a végrehajtási folyamatban. Természetesen ehhez jó alap kell.

A második szabály azt mondja, hogy alapnak választhatod a felületet,amelynek minimális hibaaránya van a többihez képest.

Főtengely rögzítőalap

A főtengely a belső égésű motorok egyik legfontosabb alkatrésze. Ennek az elemnek olyan részei vannak, mint a nyak, amelyek működés közben nagy fajlagos terhelésnek vannak kitéve, mivel csúszósúrlódás figyelhető meg. Ezek a csapok a főtengely rögzítőalapját képezik. Azt is érdemes megjegyezni, hogy egy ilyen elem folyamatosan változó dinamikus terhelés mellett működik.

A fentiekből a következőkre következtethetünk. A beépítési alap helyes megválasztása, az ilyen választásra vonatkozó összes szabály betartása, valamint a munka helyes megközelítése abban az esetben, ha a hiba elkerülhetetlen, a kulcsa a megfelelően gyártott alkatrésznek. Más szóval, az alap kiválasztása nagymértékben meghatározza a végtermék minőségét.