Borszilikát üveg: jellemzők, gyártás és alkalmazás

2024 Szerző: Howard Calhoun | [email protected]. Utoljára módosítva: 2023-12-17 10:30

A hagyományos anyagok különleges jellemzőinek megadása régóta bevett gyakorlat. A javított vegyvédelmi tulajdonságú, fokozott hőállóságú és keménységű termékeket az energetikában, a gépészetben, az építőanyag-gyártásban és más területeken használják. Ugyanakkor ugyanazon tűzálló termékek szűk alkalmazási területei nem maradnak figyelmen kívül. Tehát az orvostudományban széles körben használják a boroszilikát üveget, amelynek edényei könnyen használhatók, és számos védő tulajdonsággal rendelkeznek.

Üvegkompozíció

Az anyagok műszaki és fizikai minőségét két tényező határozza meg - a gyártási folyamat feldolgozási technikája és az elsődleges elembázis összetevői. Általában véve ez az üveg a hagyományos szilikát anyagok csoportjának képviselője, amelyek oxidokon alapulnak. Ez az összetevők alapvető listája, beleértve a nátrium-karbonátot, a kvarchomokot és a kalcium-oxidot, azaz a mészkövet. Ugyanakkor a boroszilikát üveget még egy elem jelenléte jellemzi, amely nagymértékben meghatározta a szerkezet nem szabványos tulajdonságait. Az általános szilikát összetételhez bór-oxidot adnak, amely biztosítja az üveg ellenállásáthőmérséklet-ingadozások. Természetesen a modern szemüvegek összetétele nem korlátozódik erre, hiszen a technológusok elemkészleteket módosítanak, a végtermékek speciális követelményeire összpontosítva.

Üvegtechnológia

A boroszilikát anyag előállítási technikája általában hasonló a hagyományos üveg gyártási technológiájához. A fő olvadék főzésekor 1300 °C-nál magasabb hőmérsékletű kemenceegységeket használnak. A folyékony masszát speciális fémlemezekre öntik. Az úsztatott eljárással boroszilikát üveglemezt állítanak elő meghatározott méretekkel. Ennek a módszernek az a sajátossága, hogy a kapott lapokat egyáltalán nem vágják ki és nem javítják, hanem a végfelhasználó kész formában használja.

Az ilyen üvegekből a dupla üvegezésű ablakok, ajtók, és bizonyos esetekben a tűzálló válaszfalak is össze vannak szerelve. Az ilyen poharak gyártásával foglalkozó iparágak nagy része a kész edények gyártására összpontosít. Ezek lehetnek kémcsövek, edények, tálak és egyéb, az orvostudományban és a kutatóközpontok műszaki támogatásában használt cikkek. Speciális berendezéseken a bugák mechanikus vágását és polírozását végzik, amelyből később különféle formájú laboratóriumi üvegárut nyernek. Valójában a fő különbség ennek az anyagnak a gyártása és a hagyományos szilikát analógok között a munkafolyamat magasabb hőmérsékleten való megszervezésében rejlik.

Főbb jellemzőküveg

Az ilyen típusú üvegek számos tulajdonságban és teljesítményjellemzőben előnyösek. Először is, ez a környezet széles hőmérsékleti tartománya, amelyben az üveg használható. Az anyag alapkivitelben -80ºC-ig fagynak és 525ºC-ig melegszik. A laboratóriumi körülmények között történő üzemeltetés szempontjából a vegyi hatásokkal szembeni ellenállás áll az első helyen. Ezeket a tulajdonságokat orvosi kémcsővel ruházzák fel. A boroszilikát üveg a maga inertségével elegendő ahhoz, hogy a felhasználó megbízhatóan megvédje a tartalmát savaktól, sóktól, lúgoktól és szerves vegyületektől. Ennek az anyagnak a mechanikai stabilitását is meg kell jegyezni. Mivel a boroszilikát hátlap sűrűségi tényezője nagyobb, mint a szilikát üvegeké, jobban védett a fizikai sérülések kockázatával szemben. Ráadásul az erős hőhatások nem roncsolják apró darabokra az üvegfelületet, hanem szétrepednek a panelek, amelyek tompa és biztonságos éleket képeznek.

A kiadás méretei és formátuma

Speciális üvegáruk általában laboratóriumok és egészségügyi vállalkozások megrendelésére készülnek. A lemezanyagok gyártása azonban bizonyos kiadási szabványokat ír elő. Az üveglap vastagsága különösen 6-12 mm lehet. Ebben az esetben a hiba általában nem haladja meg a 0,3 mm-t. A hőálló lemezes üveg maximális formátumát a 150x300 cm-es méret képviseli. De ismét külön megrendelésre, sok vállalkozás, ha technológiailag lehetséges, bővíti ezeket a paramétereketgyártás. Ami a minimális értékeket illeti, az ilyen üvegek legkisebb gyártási egységeként a 10x10 cm-es formátumot szokás tekinteni.

Alkalmazási területek

Mint már említettük, az anyag tulajdonságai a legalkalmasabbak laboratóriumi használatra, orvosi rendelők felszerelésére stb. Ilyen célokra a gyártók lombikokat, edényeket, kémcsöveket és egyéb termékeket gyártanak. A boroszilikát üveg vákuumcső a speciális fizikai jellemzők mellett tervezési jellemzőkkel is rendelkezik. Bár külsőre úgy tűnhet, hogy ez egy cső, valójában kettő van, és vákuumot alkotnak. Az ilyen típusú lapüveg is megtalálja az alkalmazását. Általában válaszfalként, az optikai technikában és a helyiségek védőkorlátokkal való felszerelésekor használják.

Tűzálló boroszilikát üveg

A tűzállósági tulajdonságokat különösen nagyra értékelik – ez a boroszilikát anyagok egyik legfontosabb jellemzője. A gyártók speciális üvegezési paneleket, valamint fokozott védelmi tulajdonságokkal rendelkező ajtó- és ablakpaneleket gyártanak. Ugyanakkor például a póküvegezést nemcsak tűzálló tulajdonságok, hanem mechanikai ellenállás is jellemzi. A szabványos műanyag ablakrendszerek teljes készletében hőálló üveget is alkalmaznak, amely hővédelmet biztosít. A mennyezet- és padlófelületek díszítésére szolgáló tűzálló anyagok is egyre népszerűbbek.

Üveghasználati korlátozások

A kedvező műszaki és működési tulajdonságok széles köre ellenére,A boroszilikát termékek használatára vonatkozóan bizonyos korlátozások vonatkoznak. Ami a nyílt lánggal való kölcsönhatást illeti, az anyag legfeljebb egy órán keresztül képes tüzet tartani. Ez az árnyalat nem teszi lehetővé az ilyen üvegek használatát olyan helyiségekben, ahol fokozott tűzbiztonsági követelmények vonatkoznak. Más alkalmazásokra is vannak korlátozások. A laboratóriumi üvegedények különösen nem ellenállnak a hidrogén-fluoriddal és a hidrogén-fluoriddal való érintkezésnek. A maró lúg, amelynek hatását a magas hőmérséklet erősíti, szintén negatívan hat a lombikokkal ellátott kémcsövekre. Önmagában a szélsőséges hőmérsékleti viszonyok nem teszik tönkre az üveget, de a hirtelen változások nem teszik lehetővé, hogy az anyag időben alkalmazkodjon a szerkezethez.

Következtetés

A boroszilikát üvegtermékek nem tekinthetők a célzott vegyi és tűzvédelem speciális anyagának. Elmondhatjuk, hogy ezek másodlagos, sőt kiegészítő tulajdonságok, amelyekkel a hagyományos termékeket a praktikum növelése érdekében ruházzák fel. Mindazonáltal a boroszilikát üveg a védő tulajdonságok mellett megőrzi olyan tulajdonságait, mint az átlátszóság és a fényáteresztés. Ezért a mechanikai ellenállás, a tűzállóság és az áttetszőség kombinációja lehetővé teszi, hogy az anyagot egyedinek tekintsük. Legalábbis ilyenek a laboratóriumi üvegedények, amelyek a fenti jellemzők mellett optimális tehetetlenséggel is rendelkeznek.