Kh12F1 acél: jellemzők és alkalmazás

2024 Szerző: Howard Calhoun | [email protected]. Utoljára módosítva: 2023-12-17 10:30

Az anyagtudomány természetesen igen kiterjedt és időigényes tudományág. Tanulmányozása meglehetősen nehéz, és őszintén szólva meglehetősen unalmas. Minden attól a ténytől kezdve, hogy nagy mennyiségű információra kell emlékeznie, amelyben monotonitása miatt könnyen összezavarodhat. Tudva azonban, hogy ennek vagy annak az anyagnak milyen sajátosságai vannak, megértjük, hogy mit tegyünk vele, és hogyan használjuk a mindennapi életben vagy a munkában. Ez a cikk csak alkalom arra, hogy az olvasók figyelmébe ajánljuk a nagyon elterjedt Kh12F1 minőségű ötvözetek jellemzőiről, alkalmazási jellemzőiről, összetételéről, analógjairól és számos további szempontról szóló információk viszonylag kis részét, amelyeket alább tárgyalunk.

Acél megfejtése Kh12F1

Tehát, kezdjük a legegyszerűbbel. A Х12Ф1 acélminőség az összes jelenleg rendelkezésre álló GOST szerint szerszámbélyegző acélnak minősül.

Ha általános elképzelésünk van az orosz acél elnevezési rendszerről, a már rendelkezésre álló információk ismeretében több következtetést is levonhatunk:

1. Szerszámacél, ami azt jelenti, hogy tartalmaz egy bizonyos készletetötvöző elemek.
2. Az „X” betű az acélminőség elején, valamint az utána lévő 12-es szám 12%-os krómtartalmat jelez.
3. Az „F” betűjelölés a vanádium ötvözőelemnek felel meg, a mértékegység pedig az 1% körüli tartalom.

Alkalmazás

A megjelölés alapján egyértelmű, hogy az acélt bélyegzésre, pontosabban azok gyártására használják. Ennek megfelelően elsősorban présszerszámok, gyakran összetett szerkezetű hengerhengerek, hidegsajtoláshoz használt szerszámok és számos fémmegmunkáláshoz kapcsolódó, nagynyomású extrudálással kapcsolatos alkatrész előállítására használják.

Összetétel

A kohászat egyik legfontosabb szempontja az ötvözet kötési összetétele. Az acél az összes kémiai elem meglététől, hiányától és százalékos arányától szerez bizonyos tulajdonságokat, amelyeket a jövőbeni szervizelés során megkövetelnek tőle.

A Kh12F1 acél esetében az ötvöző adalékanyagok alábbi összetétele szerepel, az átlagolt értékekben a könnyebb észlelhetőség érdekében:

• A sorban az első a szén (1,35%) – a legfontosabb elem, amely a vasat acéllá változtatja, így merevséget és keménységet ad neki.
• Ezután meg kell jegyezni a krómot (11,75%) - ez a kémiai elem jelentősen megnöveli az alkatrész élettartamát, megakadályozva, hogy a külső környezet hatására oxidálódjon, és oxidok védőfóliáját hozzon létre. Mindemellett magas tartalom mellett növeli az acél szilárdságát, közegekkel szembeni ellenállásátemelkedett hőmérséklet, és ennek megfelelően egy nem tervezett nyaralás.
• Vanádium (0,8%) - kedvezően befolyásolja az acél szerkezetét, növelve annak szilárdsági jellemzőit.
• Szilícium (0,25%) - mint ötvözőelem, az acél ellenálló képességének növelésére szolgál a magas hőmérsékletű környezettel szemben, szilárdságvesztés nélkül.
• A réz (0,3%) nagyon gyakori szennyeződés a kohászatban. Nem tulajdonít semmilyen különleges negatív hatást az acélnak, hanem éppen ellenkezőleg, kissé javítja a rugalmasságot.
• Mangán (0,27%) - már kis összetételű tartalom esetén is javítja az acél edzhetőségét.
• Nikkel (0,35%) - kismértékben ugyan, de növeli az acél szilárdsági jellemzőit, de más alkatrészekkel kapcsolatban szerepe egyre jelentősebb.
• A kén és a foszfor (egyenként 0,03%) olyan káros szennyeződések, amelyek rendkívül negatív hatással vannak az acél minőségére. Tartalmuk azonban olyan kicsi, hogy általában nem veszik figyelembe.

A Kh12F1 acél jellemzői

Az acél pontos összetételének ismeretében bizonyos hibával meg lehet határozni általános jellemzőit.

• Elsőként szeretném megjegyezni, hogy az acél magas karbontartalmú, ami azt jelenti, hogy rendkívül erős. Ez nem meglepő, mert feladata a fém hajlítása, vágása és domborítása.
• Ezenkívül krómozott. Ez egyrészt megvédi az alkatrészt a korrózió során bekövetkező deformációtól, másrészt kevésbé érzékennyé teszi az acélt a magas hőmérsékletekre.
• Nagyon összetett belső szerkezettel rendelkezik. Amikor az alkatrészeket magán a bélyegzőn bélyegzinagy a nyomás, és minden mikrorepedés vagy bármilyen más hiba nagyon katasztrofális következményekkel járhat.
• A Kh12F1 acél meglehetősen kényelmesen érzi magát magas hőmérsékletű környezetben. Ezt egy csomó ligatúra elem és vegyületeik segítik elő.

Analógok

Ahogy sejtheti, a gyártási folyamatok szinte minden, ugyanazokat a termékeket gyártó vállalatnál megközelítőleg azonosak. És ez nem függ a termelő létesítmények földrajzi elhelyezkedésétől. Ennek megfelelően a hasonló munkákhoz azonos eszközöket használnak, amelyek hasonló vagy hasonló anyagokból készülnek. Ez alól a Kh12F1 sajtolóacél sem volt kivétel. Különböző országokban a hasonló összetételű acélminőségeket ugyanolyan sikeresen állítják elő, mint a posztszovjet térben. Íme néhány a legnépszerűbb tételek közül:

• Amerikai Egyesült Államok – D5;
• Japán – SKD11;
• Anglia – BD2;
• Németország – Х155CrVMo12-1.

Ha emlékszik ezekre az acélminőségekre, akkor is biztos lehet benne, hogy ha távol van szülőföldjétől, akkor is könnyen talál magának alkatrészt a szükséges anyagból.

Második élet

Mint kiderült, nagyon hízelgő vélemények hallhatók az X12F1 acélról különféle háztartási eszközöket készítő mesteremberek szájából, legyen szó vésőkről, késekről, kaparókról stb. A kompozíció magas széntartalma lehetővé teszi a penge és különösen a vágóél nagy keménységének elérését, bőségesa króm mennyisége megakadályozza a korrózió megjelenését, és a kompozícióban egy további ligatúra jelenléte, amely rendkívül jó hatással van az anyag általános szerkezetére, rendkívül megbízhatóvá teszi a Kh12F1 acélból készült késeket, ezért gyakran egyszerűen pótolhatatlan.