Fémmegmunkáló eszterga

2024 Szerző: Howard Calhoun | [email protected]. Utoljára módosítva: 2023-12-17 10:30

A modern ipari vállalkozások technológiai támogatása aktívan korszerűsödik, melynek eredményeként a munkafolyamatok hatékonysága is javul. Ez vonatkozik a fém nyersdarabok feldolgozásának módszereire is, amelyek között megkülönböztethető a termikus, hidroabrazív és lézer. A fémmegmunkáló gép azonban továbbra is keresett, aminek számos előnye van az említett és természetesen több technológiai egységhez képest. Először is, az ilyen gépek olcsóbbak, másodszor pedig meglehetősen magas feldolgozási minőséget biztosítanak, ami a legtöbb esetben megfelel az ügyfeleknek.

Az eszterga fő jellemzői

A gép műszaki értelemben egy összetett többkomponensű gép, melynek hatásfokát elsősorban az erőmű határozza meg. Különösen az a gömb, ahol a fémmegmunkáló gép a termelékenységi szintjével használható, az is a teljesítménytől függ. Például a 400 W-os potenciállal rendelkező modellek háztartási kategóriába sorolhatók. Ezek a szerkezeti elemek megmunkálásához, fémburkolati anyagokhoz, szerszámrészek javításához stb. használt minikészletek. A félprofesszionális modellek teljesítménye már körülbelül 750 watt.

A nagy teljesítményű fémmegmunkáló gép, amelyet ipari használatra terveztek, 7500 watt megtérülést tud biztosítani. Fontos jellemző a gép egyes tartályai, vagyis a technológiai központok közötti távolság. Ez a paraméter határozza meg, hogy az egység mely üres lapokkal fog működni.

Változatos felszerelések

Mind az iparban, mind a háztartásokban a család különböző típusú gépei használhatók. Például egy maró-esztergáló egység egyesíti a maró, fúró funkcióit, valamint süllyesztési és hornyolási műveleteket is végrehajt. Fontos megjegyezni, hogy a feldolgozási módok közötti váltás rendszerének felépítését egyértelműen a GOST szabályozza. A több funkciót ellátni képes fémmegmunkáló gépeknek, az előírásoknak megfelelően, az egyik üzemmódra váltáskor teljesen ki kell kapcsolniuk azokat a csomópontokat, amelyek nem vesznek részt az adott műveletben.

A gépek másik típusa a csavaros vágómodell. Ez a rendkívül speciális telepítéseknek tudható be, mivel a műveletek kis körének végrehajtására összpontosítanak. Az ilyen gépek főleg menetformálást és esztergálást valósítanak meg. Ezenkívül az egységek a vezérlés típusában különböznek. Manapság egyre gyakrabban használják a CNC fémmegmunkáló gépeket, amelyek jellemzői közé tartozik a számítógépes programban meghatározott paraméterek szerinti működés.feldolgozás.

További tartozékok

A gép kialakítása nem mindig biztosít olyan elemeket, amelyek minden esetben hatékonyak lesznek a működés során. Ezért egyes hardverelemek nem kötelezőek. Ide tartoznak a különféle szerszámtartók, állványok, pozicionáló szerszámok stb. A rögzítőeszközökre van a legnagyobb kereslet. Az ilyen eszközöknek köszönhetően a fémmegmunkáló esztergagépek stabilan megvalósítják funkciójukat, függetlenül a megmunkálandó munkadarab alakjától. De a bilincseket és a szerszámtartókat nem szabad összetéveszteni a pozicionáló alkatrészekkel. Az ilyen tartozékok feladata nem a szerszámok mechanikus megtartása, hanem a gép munkaelemeihez viszonyított helyzetének pontosabbá tétele.

Szerszámgépgyártók

Az érdeklődő építtetőnek, anyaggyártónak vagy barkácsolónak nem lesz nehéz megfelelő gépet találnia a hazai piacon. Az importált modelleket olyan cégek kínálják, mint a Jet, Proma, Sturm, Stalex stb. Ezek csúcstechnológiás, hatékony és megbízható egységek, amelyek modern vezérlési és irányítási rendszereket is alkalmaznak. A fémmegmunkáló szerszámgépek gyártása Oroszországban is magas szinten áll. Egyes jelentések szerint az országban több mint 50 vállalkozás foglalkozik esztergaegységek gyártásával. A fejlett hazai termékek ebben a szegmensben a Zubr márkanév alatt,Corvette, Caliber stb.

Gépbiztonság

Először is, a kezelőnek saját biztonságáról kell gondoskodnia. A felszerelés részeként általában védőköpeny, maszk vagy védőszemüveg, zárt cipő és speciális fejfedő található. Fontos megjegyezni, hogy a fémmegmunkáló gépekre vonatkozó követelmények tiltják a kesztyűs munkát. A követelmények külön csoportja a berendezések kiválasztására vonatkozik. A műveleteket csak optimálisan élezett szerszámmal szabad elvégezni, amelyet szintén biztonságosan rögzíteni kell a tokmányokban és középre kell helyezni.

Ha olyan feldolgozási technikáról beszélünk, amely egy rögtönzött szerszám használatát foglalja magában, akkor például a vésőt két kézzel kell tartani. Valahányszor egy munkafolyamat elindul, egy úgynevezett durva futtatást kell végrehajtani. A helyzet az, hogy a fémmegmunkáló gépek biztonságát nagymértékben meghatározza a berendezés csúcsteljesítményre való felkészültsége. Az ellenőrzési feldolgozás lehetővé teszi a berendezés ezen képességének értékelését a működés egy adott pontján anélkül, hogy fennállna annak a veszélye, hogy helyrehozhatatlan károkat okozna a munkadarabban.

Következtetés

Bár a feldolgozógépek esztergamodelljeit erkölcsileg elavultnak tekintik, a gyártók arra törekszenek, hogy teljesítményüket magas szinten tartsák. Ezen túlmenően egy ilyen típusú modern fémmegmunkáló gép elektronikus programozható töltéssel van felszerelve, ami szintén növeli a technológiai színvonalát. A megmunkálás elve ugyanaz marad, aminek megvan a maga sajátjaérvek és ellenérvek. Például az, hogy az alkatrészek darabolása mellett a gép nem igényel további anyagok bevezetését a feldolgozás során, határozott pluszt jelent. A vágási pontosság tekintetében azonban az ilyen modellek továbbra sem vehetik fel a versenyt a lézeres vagy vízsugaras feldolgozási elveket megvalósító gépekkel.