Mi az eszterga tokmány?

2024 Szerző: Howard Calhoun | [email protected]. Utoljára módosítva: 2023-12-17 10:30

A fémfeldolgozó ipar rohamos fejlődése aligha képzelhető el a használt szerszámgépek folyamatos fejlesztése nélkül. Végtére is, a használt szerszámok attól függnek, hogy milyen gyorsan élesítik meg az alkatrészeket, a késztermék minőségétől és a geometriának való megfeleléstől.

Bevezetés

Miért van szükségem eszterga tokmányra? Munkadarabok rögzítésére szolgál. Biztosítja a szükséges szorítóerőt és a központosítási pontosságot. Az eszterga tokmányok speciális és univerzális gépekre is felszerelhetők. Az alkatrészeket az orsó tengelye mentén rögzítik. Ez lehetővé teszi a biztos tartás elérését és a szorítóerő növelését nagy nyomaték esetén. Ennek köszönhetően az alkatrész nem törik el, és továbbra is megtartja a megfelelő pozíciót a feldolgozás során. Csökkenti a vágószerszám eltörésének kockázatát is. Mindez együtt lehetővé teszi a termékek nagy sebességű előállítását. Edzett acélból készítenek eszterga tokmányt, bár készülhetnek öntöttvasból is. Kialakításukban és rendeltetésükben különböznek egymástól. Az Orosz Föderációban nekiknyolc szabvány írja le az elemekre vonatkozó követelményeket.

Az osztályozásról

Bármely eszterga tokmány két csoport egyikéhez rendelhető: vagy patronos vagy bütyök. Az előbbiek nem visszahúzható vagy visszahúzható hüvelyrel készülnek, amely rögzíti az alkatrészt a kívánt helyzetben. Ez utóbbiak több mozgatható szegmenssel, úgynevezett bütyökkel készülnek. Nekik köszönhetően a részletek rögzítve vannak. A bütykök a műveletek széles körében használhatók. Eltérhetnek a céljukban és a tervezési jellemzőikben. Ha osztályozásról beszélünk, akkor az eszterga tokmány az egyik mutatótól függően egy bizonyos csoporthoz rendelhető:

1. Kamerák száma. Kettőtől hatig változó.
2. Rögzítési jellemzők. A belső vagy a külső felületen található.
3. Speciális teljesítmény. Tömör pofák, felső pofák vagy előre gyártott pofák.
4. Meghajtó használt. Lehet mechanikus vagy kézi.

Mindegyik hatással van a használatra és bizonyos funkciókra.

További információ a tokmányokról

Lássuk a legnépszerűbb lehetőségeket:

1. Önközpontosító kétpofás tokmányok. Ez az opció összetett alakú alkatrészek, nem hengeres és aszimmetrikus munkadarabok rögzítésére szolgál. Az ilyen típusú eszterga tokmányok megkülönböztetik a nyers felületek rögzítésének képességét a pofákban,miközben megfelelő tapadást biztosít. Ez a termék acélból készült, és mozgó alkatrészek hőkezelésének van kitéve. Ennek eredményeként erős és kopásálló patronokat kapunk. A hátrányok között meg kell említeni azt a tényt, hogy nagy az elmozdulás veszélye. Ennek oka a vezetők közötti széles rés.
2. Hárompofás eszterga tokmány. A leggyakoribb lehetőség. Megtalálható otthoni műhelyekben, ipari üzemekben, összeszerelő műhelyekben és garázsokban. Általában vontatási hajtás kíséri. Jelenléte mintegy 30-80%-kal csökkenti a rögzítéshez szükséges időt. Ez az optimalizálás lehetővé teszi a folyamat felgyorsítását. Ez különösen fontos nagy terhelés esetén. Például ez a soros gépeken van. A gépesített hajtás jelenléte lehetővé teszi egy másik fontos előny elérését, nevezetesen a szorítóerő állandóságát. Ennek köszönhetően az alkatrész nem repül ki és nem vetemedik semmilyen sebességnél.
3. Négy állkapcsos forgatható tokmányok. Akkor használják őket, ha nem szimmetrikus munkadarabok megmunkálására van szükség, feltéve, hogy a furatok különböző tengelyeken vannak, vagy egy kerek alkatrészt a középponttól eltérően kell köszörülni.

További információ a patronos tokmányokról

A legfontosabb munkaelem itt a fém hüvely. Három, négy vagy hat sziromra osztható. Számuk határozza meg az esztergálással megtartható rögzített termékek maximális átmérőjétpatronok. Végül is a fémlemezek rögzítik azt a részt, amelyet a hüvely belsejébe helyeznek. A teljes munkafolyamat során is megtartják. Szerkezetileg a befogópatronok ellátásra és szorításra vannak osztva. Ez utóbbi sajátossága, hogy három hiányos vágás van az acél edzett perselyen. Az elsők rugós szirmokat használnak.