Vágófelszerelés: leírás, műszaki adatok és áttekintések

2024 Szerző: Howard Calhoun | [email protected]. Utoljára módosítva: 2023-12-17 10:30

Az állatállomány levágására és a kapott hús további feldolgozására vonatkozó intézkedések összetett és többlépcsős folyamat. A technológiák speciális berendezések használatát írják elő, amelyek magukban foglalják a hasított testek hűtésére, tárolására és tartósítására szolgáló egységeket. A korszerű berendezések és feldolgozósorok gyakorlatilag hulladékmentes termelés megszervezését teszik lehetővé a melléktermékek hasznosításával. Általában az állatok levágására szolgáló berendezéseket használják az egyes helyiségek befejezésére. A közelmúltban azonban népszerűvé váltak a moduláris műhelyek is, amelyekben a műszaki berendezéseket már biztosítják a vágáshoz szükséges egységekkel. Ezek a létesítmények rendkívül funkcionális és költségtakarékos vágóhidak.

Kábító felszerelés

Különleges dobozokat használnak a kábításhoz. Általában sertésekkel való együttműködésre tervezték. Építőanyagként rozsdamentes acélt használnak. Az ilyen dobozok szabványos méretei a következők: 162 cm hosszú, 175 cm magas és 75 cm széles. Az ilyen sertésvágó berendezések tömege nem haladja meg a 200 kg-ot, ami lehetővé teszi140 kg-ig terjedő egyedek elkábítása. A bokszmunka a következő séma szerint történik:

• A sertéseket vágásra hozzák, utána lecsukják a fedelet.
• Speciális fogókat használnak a kábításhoz.
• A kardoboz kioldódik a zárból.
• A hasított test automatikusan a boxolásból a vágásba kerül.

Az ilyen modellek lenyűgöző előnyei közé tartozik a nem igényes karbantartás. Természetesen minden esemény után alapos tisztítást kell végezni, de az egyszerű kialakítás miatt ezek a műveletek nem okoznak különösebb problémát. A kábítást követően egy másik típusú sertésvágó berendezést használnak. Különösen az állatállomány elsődleges feldolgozásának technikai eszközei használhatók.

Elsődleges feldolgozó üzletek

A kis húsfeldolgozó üzemek általában nem engedhetik meg maguknak, hogy olyan komplett egységeket szállítsanak, amelyeket úgy terveztek, hogy az egyes feldolgozási ciklusokat magas termelékenységgel hajtsák végre. Ilyen esetekben az elsődleges feldolgozó komplexum a legjobb megoldás. Általában a gépeket ilyen komplexumokban koncentrálják, amelyeken keresztül mini vágóhidat szerveznek. Az ilyen típusú berendezések teljes feldolgozási ciklust tesznek lehetővé. A gépek funkciója itt is a költségek minimalizálásának elvárásával valósul meg a zero-waste technológiák alkalmazásával. Más szóval, a vállalkozás minden másodlagos termékről rendelkezik. Az ilyen kapacitásokra való átállástól sokakat megállít az alacsony termelékenység ésnem kielégítő funkcionalitás. De ez nem vonatkozik a modern vonalakra. Először is, az automata eszközök és szerszámgépek jelenléte felgyorsítja a feldolgozás ütemét. Másodszor, a vágóhidakat különféle típusú berendezésekkel látják el, amelyeket külön kell figyelembe venni.

Mini vágóberendezések

Több típusú berendezést tartalmaz a feldolgozó komplexumok berendezése. Valójában minden gép egy kis sor, amely szigorúan a feldolgozási funkcióját látja el. Például a szarvasmarhavágóhíd berendezését az integrált feldolgozórendszerben a következő gépek képviselik:

• Kábító rekesz fejcsapdával és adagolóval.
• Lift típusú skinner dobbal.
• Bélalap bélnyílással.
• Emelje fel a negyedeléshez.
• Eszköz a testek felső sínekre helyezésére.
• Utazási mérleg.
• Hűtőalagút.
• Súly (általában opcióként szállítjuk).
• Szalagfűrész.

Természetesen a csomag tartalmazhat más egységeket is, de ebben az esetben az elsődleges feldolgozó eszközök szabványos készletét vesszük figyelembe. Fontos megjegyezni a vonal hasonlóságát az ipari vágóhidakhoz. A KRS vágóhíd berendezése még a minimális konfigurációban is lehetővé teszi nemcsak az alapvető műveletek elvégzését, hanem a kiegészítő műveletek elvégzését is - például azokat, amelyek ugyanazon hulladékfeldolgozáshoz kapcsolódnak.

A KRS komplexum jellemzői

Moduláris vonal lehetúgy tervezték, hogy különböző fokú termelékenység mellett működjön, lehetővé téve az állatállomány levágását átlagosan akár 5 fej óránként. Egy ilyen KRS komplexnek a következő jellemzői lesznek:

• Súly - 14 tonna.
• Méretek - 1220x244x554 cm.
• Hálózati követelmények – 380 V száraz érintkezővel csatlakoztatva.
• Az áramfogyasztás nyáron 24 kWh.
• Az energiafogyasztás télen 28 kWh.
• Víznyomás – minimum 2 atm.
• A csatorna lefolyó csatlakozó mérete - 11 cm.

A moduláris komplexumok ugyanazokból az összetevőkből készülnek, mint a hagyományos húsfeldolgozó üzemek. A korszerű vágási és elsődleges feldolgozási berendezések szorosan kapcsolódnak a bőr- és zsigerek eltávolítására szolgáló készülékekhez és eszközökhöz. Ezek csúcstechnológiás gépek, amelyek automatikus korrekciós érzékelőkkel, megbízható mérlegekkel és egyéb hasznos opciókkal vannak felszerelve.

Műszaki támogatás a vágóhidak számára

Általában négy osztály van, ahol a hús és a hulladék kábítását, levágását, valamint további feldolgozását végzik. A fő rekeszben található a már említett kábítódoboz, maga a vágóhídi berendezés, az elektromos kábító berendezés, valamint a forrázókád. Ezt követi egy telephely, ahol a bélhulladékot feldolgozzák. Felszereltsége bélkivonási egységeket és technológiai táblázatot tartalmaz. Egyes vállalkozások olyan részlegeket is biztosítanak, ahol a takarmányt főzik. Itt speciális kádak, kocsik, ugyanaz a technológiai asztal és rothasztók vannak felszerelve.

A zsír a feldolgozás szinte minden szakaszában lehetséges. Gyűjteményéhez többféle eszköz is biztosítható, de a leghatékonyabb megoldás egy zsírfeldolgozó részleg szervezése lenne megfelelő gépekkel. Érdemes megjegyezni, hogy a több rekeszre osztott vágóhídi berendezések hosszabb ideig tartanak és kevesebb karbantartási időt igényelnek. De a gyakorlatban ezek az előnyök csak akkor érhetők el, ha a vállalatnál racionálisan be kell osztani a teret.

Visszajelzés a vágóberendezések tulajdonosaitól

A híres gyártók autóiról szóló vélemények általában kedvezőek. A berendezések tulajdonosai kiemelik a magas funkcionalitást, a tartósságot és a teljesítményt. A modern modelleket egyébként mindenféle elektronikus rendszerrel és automatizált eszközzel látják el. Az állatok levágására szolgáló ilyen berendezések kétségtelenül növelik a munka sebességét és a minőséget, de meghibásodás esetén komoly összeget kell készítenie a javítási munkákra. És mégis, az ilyen vonalak felhasználói a speciális technológiai berendezések használatának kényelméről beszélnek. De ez drága, és alaposabb tartalomkezelést igényel.

Moduláris műhelyértékelések

A komplett vonalak előnye a tömörség, a feldolgozási folyamatok optimalizálása és bizonyos esetekben a gazdaságos működés. Szerint azonban a tulajdonosok modulárisműhelyek, vágóhidak berendezései szorosan kapcsolódnak egymáshoz, és ha egy berendezés meghibásodik, az egész ciklus leáll. Az ilyen jelenségek azonban egy adott mini vágóhíd felszerelésétől és konfigurációjától függenek. Ezen túlmenően az ilyen kockázatokat a blokkok mobilitása és az ésszerű helyhasználat fedezi. Ha a költségekről beszélünk, akkor bizonyos esetekben ez meghaladja a hagyományos műhely felszerelésének költségeit.

Mennyibe kerül a berendezés?

Az árfolyosó meglehetősen széles, hiszen maga a felszereltség is változatos. A legalacsonyabb szintet az egyes eszközök és lámpatestek képviselik. Ez a kezdeti felszerelés az állatállomány levágására, amelynek ára 30-50 ezer rubel lehet. Ha további eszközökről beszélünk horgok és tisztítószerek formájában, akkor ezek 5-10 ezer rubelre becsülhetők.

Nyilvánvalóan a moduláris vágósorokat magas áron értékelik. A középső tartományban 2-3 millió rubelről beszélhetünk. Mindez azonban a miniműhely konfigurációjától, kiegészítő eszközeitől, funkcionalitásától és teljesítményétől függ. Például a vágási automata berendezést tartják a legdrágábbnak - ebben az esetben az árak 3-3,5 millió rubelre emelkednek. egy workshopra.

Következtetés

Ahogy azt a hústermelők, valamint az ehhez a területhez kapcsolódó vállalkozók is megjegyezték, a vágás technikai megszervezése nem jelent különösebb nehézséget. A legfontosabb dolog a vállalkozás konkrét feladatainak meghatározása, megfelelő helyiség megtalálása és a vonal kommunikációs támogatásának kiszámítása. A veszteség miatt nehézségek adódhatnaküzleti. Fontos, hogy ne csak a vágóhíd felszerelését vegyük figyelembe, hanem a segítségével készülő termékeket is. Nem véletlen, hogy sok gyártó felhívja a figyelmet a hulladékmentes vállalkozások fontosságára. Ha helyesen kiszámítja a vágóhíd kapacitását, a lehetséges műveletek körét és megszervezi a nyersanyagok megfelelő tárolásának feltételeit, akkor egy ilyen vállalkozás sikerének valószínűsége jelentősen megnő. De ezeket a kérdéseket mérlegelni kell, mielőtt bármilyen berendezésbe fektetnénk be, legyen szó akár egyedi gépekről, akár egy komplett moduláris sorozatról.