HDD - fúrási technológia. Vízszintes irányított fúrás

2024 Szerző: Howard Calhoun | [email protected]. Utoljára módosítva: 2023-12-17 10:30

A kommunikációs vezetékek hagyományos módon történő lefektetéséhez speciális berendezés szükséges, amely a talajtömeget a fektetés szintjéig roncsolja. A vízszintes irányított fúrás (HDD) viszont egy olyan csatorna vagy akna árok nélküli kialakítására összpontosít, amelybe csövet vagy kábelt helyeznek el. Természetesen az ebben az esetben használt berendezések technológiailag összetettebb műveleteket hajtanak végre, és több energiaköltséget igényelnek. A HDD technikát azonban számos előny indokolja. Az árok létrehozása nélküli fúrás technológiája lehetővé teszi a kommunikációt olyan körülmények között, ahol a talajfelszín megsemmisítése nem megengedett. Ez különösen igaz a városi területekre, de ennek a fúrási módszernek a jellemzői ezzel nem érnek véget.

Technológiai áttekintés

A vízszintes vonal mentén történő fúrás technikája az, hogy kutat alakítunk ki a talaj sarokszúrásos módszerével történő levágásával. Vagyis egy munkafejjel ellátott berendezést úgy vezetnek be a föld belsejébe, hogy a felület, amely alatt a kommunikációs csatornát tervezik, megőrzi integritását. Hagyományos módszer és technológiaa vízszintes fúrást sziklavágó szerszámmal végezzük. Ez egy fúrófej emitterrel és ferde. A fej kísérleti fúrást végez, majd a munka nagy részét a vezérlőrendszeren keresztül végzik a kútképzés paramétereinek változtatásával a projekt követelményeitől függően.

A munka nagy részét még a fúrás megkezdése előtt elvégezzük. A szakemberek tanulmányozzák a talaj tulajdonságait, minőségét, a működő kommunikációk elhelyezkedését stb. A talajtömeg szondázása más földalatti objektumok regisztrálásával az előkészítés legfontosabb szakasza, amely után megkezdődhet a vízszintes irányított fúrás. A meglévő kommunikáció lehetséges metszéspontjainak nyomon követésére szolgáló technológiák a projekttel nem csak a munkához jutás kérdésének megoldását teszik lehetővé, hanem a kútépítés optimális taktikájának és pályájának meghatározását is.

Fúrási paraméterek korrekciója

Az ilyen típusú fúrások végrehajtásának fő nehézsége nem a talaj mechanikai roncsolása, hanem a fúrófej helyes irányának megőrzése. A fej vezérlése a függőleges és vízszintes síkban történő helyzetének korrekciójával történik. Mechanikailag ezt a feladatot egy rugalmas kábelen keresztül hajtják végre. Egyik vége a fúrórúd végén van rögzítve, a másikat a HDD komplexum kezelője irányítja. A fúrási technológia lehetőséget ad a már kész kút bővítésére is. Ennek a műveletnek a végrehajtásához a fúrófúvókát egy peremelő helyettesíti - ez egy olyan eszköz, amely végrehajtjacsatornabővítő funkció fordított működéssel. Az egység forgatásával kialakítja a tengely kívánt méreteit, egyúttal húzza a csővezetéket.

Fúrás helye

A fúrási folyamat hatékony vezérlése lehetetlen a munkafej helymeghatározó rendszer használata nélkül. Mivel a korona közvetlen helyzetét nem figyelik vizuálisan, speciális felügyeleti rendszereket biztosítanak, amelyek figyelembe veszik a HDD módszert is. A modern vízszintes kutak módszere és technológiája különösen a helymeghatározó szondák használatát foglalja magában. Ezek speciális érzékelők a fúrófej részében.

A szonda kommunikációját a kezelővel egy szinkronizáló eszköz biztosítja. Ily módon a felhasználó nyomon követheti a fúró helyét, rögzítve annak irányát, szögét és hőmérsékletét. Ennek és más adatoknak a gyűjtése kötelező, mivel így teljes mértékben biztosítható a vízszintes irányított fúrás. A hagyományos kútképzési technológiák leggyakrabban letapogató eszközök használata nélkül teszik lehetővé a fej irányítását. De ebben az esetben a telepítés nem elérhető zónákban működik, így az irányítás elvesztése kiszámíthatatlan eredményekhez vezethet.

Mosókeverékek és -oldatok

Egy fúróberendezés teljesítménye nagymértékben függ a felhasznált fúrófolyadék minőségétől. Például az ilyen keverékek növelhetik a fúró sebességét, javíthatják a biztonságotfolyamatot, sőt jótékony hatást gyakorolnak a környezeti helyzetre a rendezvény területén. A mai napig sikeresen alkalmazzák a HDD egység eltömődését megakadályozó alkatrészeket tartalmazó megoldásokat. A fúrási technológia olyan vegyületeket foglal magában, amelyek kenőadalékokat, polimer részecskéket, töltőanyagokat, amelyek javítják a koptató hatást stb.

Alkalmazott berendezések

Több funkcionális blokkból álló gépek vesznek részt a munkában. Az alapfelszereltséghez tartozik futómű, vázas karosszéria, erőmű, az említett megoldásokat kiszolgáló hidraulika állomás, vezérlőpult, stb. A komplexumban külön helyet foglal el egy fúrókocsi, amely a következőkkel reprezentálható: különböző kivitelek, nem beszélve a cserélhető fejekről. A teljesítmény tekintetében a HDD technológia a csővezeték húzóerejét jegyzi meg a legfontosabb mutatók között. A fúrás maximális hosszának és kiterjedésének paraméterei is fontosak.

A módszer méltósága

Nem mindig, de sok esetben már az e technológia szerint szervezett kommunikációs rendszerek működése során is lehetőség van fertőtlenítésükre, javításukra anélkül, hogy azonos árkot kellene kialakítani. Ezenkívül a talajvíz fokozott előfordulása esetén nincs szükség víztelenítésre, ami kiterjeszti a HDD hatókörét. A vízszintes irányított fúráshoz, amint azt már említettük, a használata szükségesbonyolultabb berendezések, azonban logisztikai szervezés szempontjából ez az egyik legolcsóbb módja a kutak létrehozásának.

Következtetés

Ahogy új technológiai megoldásokat vezetnek be az építőiparban és az ipari termelésben, a végfelhasználók számos előnyhöz jutnak. A modern korszerűsített technikák és módszerek, köztük a HDD használatának azonban van egy árnyoldala is. A fúrási technológia ebben az esetben jelentős felelősséget ró a kezelő személyzetre. A munkavégzés során előforduló balesetek ritkák, de például a csatorna beomlása óriási károkat okozhat. Emiatt a fúróberendezések gyártói és technológusai különösen hangsúlyozzák a domborzati és talajjellemzők kezdeti vizsgálatának fontosságát.