Sárgaréz hegesztés otthon

2024 Szerző: Howard Calhoun | [email protected]. Utoljára módosítva: 2023-12-17 10:30

Gyakran adódnak nehézségek a színesfémek feldolgozása során, mivel fizikai tulajdonságaik magas hőmérsékleten megváltoznak. Külön figyelmet érdemel a sárgaréz hegesztés, amely során a cink aktívan elpárolog. A fennálló nehézségek ellenére ezzel az ötvözettel nagyon lehet dolgozni hazai körülmények között.

Alapanyagtulajdonságok és megszerzése

Mielőtt a sárgarézhegesztést részletesen megvizsgálnánk, meg kell ismerkednie magának az anyagnak a jellemzőivel. Az ötvözet összetétele két nem nemesfémet tartalmaz - réz és cink. Az utóbbiak tartalma 5-45 százalék között változhat. Nemcsak a fizikai tulajdonságok javítása érdekében vezették be, hanem a végtermék költségének csökkentését is.

Számos termék készül sárgarézből. Ide tartoznak mindenféle perselyek, adapterek, csövek és különféle díszítőelemek. Gyártásuk során a minőségi jellemzőket befolyásoló ötvöző elemek hozzáadhatók:

• ón javítja a korrózióállóságot:
• alumínium valamelyest csökkenti a cink illékonyságát;
• szilícium javítja a hegeszthetőségetenyhe erővesztés;
• Az ólom lehetővé teszi kevésbé kemény termékek előállítását a kényelmes vágáshoz.

A cink- és rézdarabok, valamint bizonyos típusú más fémek alapanyagként szolgálnak az ötvözet gyártásához. Egyes esetekben saját termelésből származó hulladék is felhasználható. Az olvasztás elszívó szellőzéssel ellátott helyiségekben indukciós kemencék segítségével történik.

Nehézségek az egyrészes kapcsolatok létrehozása során

Ahhoz, hogy az otthoni sárgarézhegesztés hatékonyan és biztonságosan történjen, ismernie kell a problémás kérdéseket. A helyi fűtéssel kialakított állandó csatlakozások csak speciális követelmények teljesülése esetén lesznek megbízhatóak. A munkavégzés során nem szabad megfeledkezni a biztonsági intézkedésekről, mivel a hőhatás során veszélyes gőzök szabadulnak fel.

A fő probléma a cink aktív kiégésében rejlik, ami az alacsony olvadáspontjához kapcsolódik (csak 419 fok). A munka során az anyag nagy része elpárolog. Ennek egy része oxigénnel reagál, fehér port képezve, amely ezt követően befedi a varrat közelében lévő területeket.

Munkahelyi óvintézkedések

Az önhegesztő sárgaréz nem vezethet az emberi szervezetre veszélyes körülmények kialakulásához. Az illékony vegyületek kibocsátásának fokozott aktivitása miatt munkavégzés közben légzőkészüléket kell használni. Speciális technológiai módszerek alkalmazása esetén is kiégésa cink 25-30 százalék között mozog.

Nem szabad hegesztési tevékenységet végezni olyan anyagok és anyagok közelében, amelyek nagyon gyorsan gyulladnak. A munkahely közvetlen közelében ne legyen benzin, faforgács, kóc vagy gázpalack. Előfeltétel a szellőzés megléte a helyiségben.

Intézkedések az elemek előkészítésére

Vékony sárgaréz hegesztésekor nincs szükség előmelegítésre. Masszív elemek csatlakoztatásakor ajánlatos helyi hőkezelést végezni. 1,5-6 mm vastagságú termékeknél nem végezhető élelőkészítés.

Ha az elemeknek nagyobb a keresztmetszete, akkor minden esetben szükség lesz a varratok V-alakú levágására. Egyszerű, de nem optimális. A legjobb X-alakú vágást végezni, amelyben a nyitási szög mindkét oldalon 30-45 fok.

Az alkalmazott technológiák típusai és összehasonlítása

Sok esetben a sárgaréz argonnal van hegesztve. Az alkatrészek közömbös környezetben történő összekapcsolásának technológiája a legígéretesebb, mivel lehetővé teszi a munka nagy sebességének elérését. Ennek az opciónak további előnyei a következők:

• lehetőség a tiszta geometriájú és tiszta varratok készítésére;
• a szerkezet egységessége az állandó kapcsolatok helyén;
• kötések megbízhatósága;
• gazdaságos az olcsó volfrámelektródák használatának köszönhetően.

Egy másik technológia a gázhegesztés. Nem jár elektromos energiaforrás használatával, ami bizonyos esetekben nagyon indokolt. Használatával meglehetősen széles tartományon belül szabályozható a kilépő láng teljesítménye. A töltőanyagok megfelelő megválasztásával kiváló minőségű hegesztések jönnek létre.

Sárgaréz argonhegesztése: folyamat leírása

A védőgáz környezet lehetőséget ad néhány negatív hatás kisimítására. A bronz és a sárgaréz hegesztése ezzel az opcióval közvetlen polaritású egyenárammal történik. Az átégés nagy valószínűsége miatt ajánlatos a dokkolóhelyet hosszú ívvel feldolgozni.

Az elektródát az égőbe helyezik, amely egy vezető mechanizmus. Ezt követően a készülék bekapcsol. Magát a műveletet fokozott recsegés kíséri, ami a cinkgőz felszabadulása miatt jelentkezik. A töltőhuz alt kézzel kell behelyezni a varratba.

Az alkatrészeket külön hengerek kombinálják, nem folyamatos főzési technológia. Kráter feltöltésekor kívánatos az ívfeszültség enyhe csökkentése. A végső szakaszban el kell távolítani oldalra. Az üzemi feszültség ne azonnal csökkenjen, hanem fokozatosan.

Gázkészülékek használata

Azokon a területeken, ahol nincs elektromos forrás, az ívtechnológia nem alkalmazható. Ebben az esetben azonban a sárgaréz gázhegesztése teljesen elfogadható. Használatakor erős kapcsolatok jönnek létre, azonban a munka eléggé megköveteliveszélyes anyagok, amelyek oxigénnel együtt robbanásveszélyes keveréket alkotnak.

A munka során a cink túlzott elpárolgása elkerülhető, ha a munkaégőben oxidáló lángot használunk. Sokkal több oxigénnek kell lennie, mint hidrogénnek. A hézag megmunkálásakor egy oxidréteg jelenik meg a felületen, amely bizonyos mértékig megvédi a környező teret a cinkkibocsátástól.

Hegesztéskor a töltőhuz alt ajánlatos 15-30 fokos szögben elhelyezni az oldalsó élekhez képest. A művelet során kerülni kell a keresztirányú kilengéseket. A pisztolynak 70-80 fokos szöget kell bezárnia a munkadarabbal.

A töltőanyagot az olvadt fürdő fölé helyezik közvetlenül az égő lángjába. Ne merítse a használt rudat a varrás belsejébe. Vezetés közben kívánatos egy bizonyos sebességet betartani. Általában 15-25 cm/perc.

Ha nagy vastagságú munkadarabokat csatlakoztat, azokat 10-15 fokos szögben kell elhelyezni a horizonttal. A hegesztést emelkedőn végezzük. A mennyezeti illesztéseket ebben az esetben általában nem végezzük, mivel az anyag folyékony.

Hegesztés más fémekkel és ötvözetekkel

Néha a sárgaréz más, eltérő anyagokkal való kombinálása szükséges. Ebben az esetben tudnia kell az ilyen munka jellemzőiről. Acéllal kombinálva bizonyos nehézségek adódhatnak, ami különféle fizikai-kémiai anyagokkal jára két ötvözet jellemzői.

A hegesztés gyakori hibája a repedések megjelenése az acélfelületen közvetlenül a sárgaréz réteg alatt. Az ilyen hibák kockázatának csökkentése érdekében nikkelötvözet használata javasolt. A volfrámelektróda argoníves technológia a legalkalmasabb.

A titán rézötvözetekkel való kombinálása rideg kémiai kötések kialakulásához vezethet. A legjobb hatást közbenső betétek használatával érik el. Nióbiummal vagy molibdénnel ötvözött titánötvözetből készülnek. Egyes esetekben a kombinált ötvözetek használata megengedett.

Fizikai tulajdonságait tekintve a nióbium sok tekintetben hasonlít a titánhoz, ezért megfelelően hegeszt a sárgarézzel. A műveletet azonban inert környezetben kell végrehajtani. Gyakran használnak speciális kamrákat, amelyekben a légkör teljesen szabályozott.

Utolsó rész

Megjegyzendő, hogy a sárgarézhegesztés technológiájának megvannak a maga sajátosságai, amelyeket figyelembe kell venni, amikor otthon, szakemberek bevonása nélkül készítenek állandó kötéseket. A folyamat összes bonyolultságának tanulmányozásakor meglehetősen reális a munkadarabok kiváló minőségű összekapcsolása. Ami a módszertan megválasztását illeti, az nagyban függ az adott felszerelés elérhetőségétől és a munkakörülményektől.