Acél R18: GOST, jellemzők, kovácsolás és analógok

2024 Szerző: Howard Calhoun | [email protected]. Utoljára módosítva: 2023-12-17 10:30

Valószínűleg minden ember, még az iparágtól legtávolabb állók is, legalább a füle sarkából hallottak a P18 gyorsacél kiemelkedő tulajdonságairól. A pletykák szerint ez egy szuperkemény ötvözet, amely bármilyen más minőségű acél vágására, fúrására vagy más megmunkálására alkalmas. A szilárdsági jellemzők mellett a nagy sebességű 18. acélt nagyra értékelik a kovácsok, a háztartási kések és éles fegyverek gyártói. Megérdemelt-e a P18 acél egy ilyen hozzáállást, vagy minden, amit tudunk róla, csak túlzás, vagyis úgymond népi mítosz? A cikk választ ad erre a kérdésre.

GOST

Először is tekintse meg a rendelkezésre álló műszaki dokumentációt. Ebben az esetben GOST lesz az 19265-73 szám alatt. Ebben elsősorban az ötvözetben található összes ötvözőelem listája érdekel, és ezek tömegrésze természetesen százalékban.

P18 acéla következő kémiai összetételű.

• Szén, amely keménységet és szilárdságot ad neki – 0,7-0,8 százalék.
• Mangán és szilícium, amelyek növelik az acél kopásállóságát és szilárdságát a szívósság csökkentése nélkül – 0,2-0,5 százalék.
• A króm, amely javítja a korrózióállóságot és az általános szilárdságot, a teljes tömeg 3,8-4,4 százalékában van jelen.
• A volfrám minden gyorsacél fő ötvözőkomponense, ami növeli a szilárdságot, a vágási tulajdonságokat és a hőállóságot. Az ötvözet 17-18,5 százalékot tartalmaz.
• A vanádium, amely növeli az acél szilárdsági jellemzőit, 1-1,4 százalékot tartalmaz.
• A teljes tömeg 0,5 százalékának megfelelő kob alt hozzáadása szintén pozitív hatással van az ötvözet vágási tulajdonságaira és szilárdságára.
• Többek között egy százalék molibdént adnak az acél összetételéhez, ami segít az acél még keményebbé válásában, ugyanakkor növeli hőállóságát és vágási tulajdonságait.
• A nikkel a ligatúra összetételében 0,6 százalékban van jelen az acél kiegyensúlyozása érdekében, ami rugalmasságot és rugalmasságot biztosít, valamint növeli az edzhetőséget.

Azonban még az ötvözőelemekkel annyira telített acélban is voltak „kártevők” kisebb szennyeződések formájában: réz - 0,25%, foszfor és kén - egyenként 0,3%.

P18 acél: anyagjellemzők

Az acél ötvözőelemeinek teljes listájának tanulmányozása után sokkal könnyebben megértjük az acél képességeinek korlátait. És, mint kiderült, az R18-as acélminőségtényleg sok mindenre képes. A magas volfrámtartalomnak köszönhetően kob alt, molibdén és vanádium hozzáadásával az ötvözet nagy sűrűséggel, általános keménységgel és hőállósággal rendelkezik. Sokan azonban tudják, hogy a kemény ötvözetek hajlamosabbak a stressz hatására meghibásodni, mint mások. Ebben az esetben a P18 acélt mangán, szilícium, nikkel és mérsékelt széntartalom kíméli. Így kiegyensúlyozottabbá és ellenállóbbá válik a tönkremenetel és a kopás ellen. Ezek a tulajdonságok a legfontosabbak a fémmegmunkáláshoz használt vágószerszámok gyártásához használt acél esetében.

Alkalmazás

Már megállapodtunk abban, hogy a P18 acélt vágószerszámok gyártására használják, de célszerűbb lenne egy listát adni az ebből az acélból készült termékekről, bár nem teljes. A lista a következőket tartalmazza:

• fúrók (főleg fémhez);
• söprés;
• menetfúrók a belső menethez;
• Magák a külső menethez;
• vágók fémesztergagépekhez;
• süllyed;
• broaches;
• vágók.

Azonban nagyon óvatosnak kell lennie, mivel a P18 drága acél, és nem mindig használják. Tehát még egyszer figyelje meg a jelöléseket.

kovácsolás

A P18 acél, amelynek jellemzőit és alkalmazását fentebb már részletesen tárgy altuk, szintén érdekes lehet anyagkéntkülönféle háztartási cikkek, különösen kések, vésők, vésők, vésők gyártása, általában minden, ami legalább valamilyen módon vágási munkára szolgál. Annak érdekében, hogy megkönnyítsük a kovácsok és késkészítők életét, részletesen megvizsgáljuk az ilyen termékek előállításának valamennyi fő technológiai szakaszát.

1. Hőmérsékletfolyosó kovácsolt termékekhez - 1 280–900 °C. Az anyag kezdeti sűrűsége miatt azonban az acél kovácsolása nagyon problematikus. Ez időbe és erőfeszítésbe kerül.
2. Az edzéshez a pengét 800°C-ra elő kell melegíteni, majd ezt követi a főmelegítés 1280°C-os temperálási hőmérsékletre. A P18 csak 200 °C-ra melegített olajban keményedik meg, majd levegőn lehűl.
3. Az ünnep 400 °C-os hőmérsékleten készül egy órán keresztül, de háromszor. A termék végső keménysége körülbelül 62 egység lesz a Rockwell-skála szerint.

Analóg márka

Az utolsó pár szót meghagyom arra az esetre, ha hirtelen hatalmas országunk határain kívül találná magát, és sürgősen valami gyorsítóra lenne szüksége. Ebben az esetben jobb, ha megismerkedünk a P18 analógjaival a külföldi piacokon.

• Amerikai Egyesült Államok – T1.
• Európa – 1, 3355 vagy HS18-0-1.
• Japán – SKH2.
• Anglia – BT1.
• Kína – W18Cr4V.

Ez a lista a P18 acél ismert analógjainak csak egy kis részét tartalmazza. De még az is elég lesz, ha szükség esetén megtalálja, amire szüksége van.