A gyártás műszaki előkészítése: feladatok, szakaszok, folyamat és irányítás

2024 Szerző: Howard Calhoun | [email protected]. Utoljára módosítva: 2023-12-17 10:30

Új, nagy hatékonyságú és fejlettebb termékek fejlesztése, versenyképesség a világpiacon – mindez közvetlenül összefügg a szervezeti kérdésekkel, amelyek között kiemelt helyet foglal el a gyártás technikai előkészítése. Miért kap ilyen szerepet?

Általános információ

A munka széles skáláját fedi le: tudományos, technológiai, tervezési, gyártási és gazdasági tevékenységeket, amelyek lehetővé teszik új fejlesztések létrehozását, elsajátítását és bevezetését. Ezt az egész területet számos szabvány szabályozza. A műszaki képzés tervezési és technológiai részekből áll. A vállalkozásnál rendelkezésre álló terv szerint történik.

Mit tartalmaz a gyártás technikai előkészítése?

Több területet érint. Ugyanakkor figyelmet kell fordítani a termelés szervezési és technikai előkészítésére, az anyagi bázisra, a munkavégzés szemléletére, ill.menedzsment folyamatok. Az egyszerűség kedvéért jobb, ha listaként ábrázolja:

1. Alkalmazott kutatás folyamatban.
2. Új termékeket terveznek, a korábban elkészítetteket pedig modernizálják.
3. A termékalkotás technológiai folyamata fejlesztés alatt áll.
4. Speciális berendezéseket, szerszámokat és tartozékokat vásároltunk.
5. A termelés logisztikájának fenntartása.
6. A személyzet képzése folyik, a meglévők képzettsége pedig javul.
7. A műszaki előírások kidolgozás alatt állnak.
8. Az információs támogatás megszervezése folyamatban van.

Mindezt egy új termék előállításának, új berendezések és gépek bevezetésének, a gyártás lebonyolításának technológiai módszereinek hatékony elsajátítása érdekében hajtják végre. Az elvégzendő feladatok közé tartozik a szükséges feltételek megteremtése is. Ugyanakkor meg kell oldani a műszaki, szervezési és gazdasági kérdéseket. Mindez lehetővé teszi a gyártási folyamat magasabb szintre emelését a tudomány vívmányainak felhasználásával.

Tervezés

A gyártás műszaki előkészítésének megszervezése tervezési és technológiai munkát foglal magában. Az, hogy mely szakaszok kerülnek meghatározásra, a vállalkozás típusától, profiljától és méretétől függ. A termelés technikai előkészítése mindig az üzemen belüli tervezés tárgya. Ugyanakkor egy bizonyos szint részletezése és a pozíció aktív meghatározása biztosított.

A tervek kidolgozása szerves része egy hosszú ésközéptávú tervezés. Az első esetben meg kell határozni a főbb irányokat, valamint a műszaki képzés szakaszait, annak kezdetekor és befejezésekor a munka típusa, tárgyai és finanszírozási forrásai, konkrét előadók szerinti bontás történik.

Középtávon a fentiek valamelyike úgy tekinthető, hogy a jelenlegi/jövőbeni tervezett évben be kell fejeződni. Kiinduló adatként a terv feladata, egy bizonyos volumenre és munkakörre vonatkozó szabványok, valamint ezek időtartama szerepel.

Használt előírások

Amikor csak a gyártás technikai előkészítését tervezik megszervezni, nagy szerepet kapnak a szabványok. Ezek között meg kell különböztetni a terjedelmes, munkaigényes, természetbeni.

A szabályzat helyi jellegű. Ez annak köszönhető, hogy fejlesztésük a jelentési adatok elemzését és általánosítását igényli. Ezenkívül meg kell érteni, hogy egy adott vállalkozás esetében figyelembe kell venni a működésének sajátosságait, valamint a gazdasági állapotot. Például a térfogati szabványok lehetővé teszik, hogy a technológiai műveletek számára, a műszaki és rajzi dokumentációk számára, az eredeti alkatrészekre összpontosítsunk, és felmérjük gyártásuk összetettségét. Ez a megközelítés lehetővé teszi, hogy tükrözze a tervezési tapasztalat egészét az iparágban, a kapcsolódó vállalkozásokban és a versenytársakban. A gyakorlatban azonban gyakran felmerülnek problémák a határidők csökkentésével.

A módszertanról

Hogyan oldják meg a gyorsítás szükségességéttervezett folyamatok? E cél eléréséhez a párhuzamos-szekvenciális munka módszerét alkalmazzuk. Mit jelent egy ilyen megközelítés? Például elképzelhető, hogy a második szakasz munkája még az első befejezése előtt megkezdődik. A döntés eredményeként a gyártás technikai előkészítésének szakaszai lerövidülésével a teljes ciklus időtartama is csökken.

A vizuális hálózati diagramok használata is nagy szerepet játszik. Kialakításukhoz kétféle elemet használnak: eseményeket és alkotásokat. És szorosan összefüggenek. Tehát az események egy bizonyos típusú munka kezdetét / végét jelzik. Az első és az utolsó szakaszban egyértelműen rögzíthetők.

Az események kezdeményezésének fogalma az első munka kezdetének jelölésére szolgál. A végrehajtott műveletek időtartamát az időegységek száma jelzi. Általában napokban vagy hónapokban van megadva. Fel kell tüntetni az elvégzett munkák költségeit is. Ez általában pénzegységekben és embernapokban történik.

A hálózati diagramot arra használjuk, hogy elképzelésünk legyen bizonyos események megfelelő pontosságú befejezéséről. Ezenkívül lehetővé teszik az időzítés optimalizálását, a különböző tényezők befolyásának azonosítását és meghatározását, valamint az egyes előadók tevékenységeinek megfigyelésének, kezelésének és ellenőrzésének megszervezését.

A szabványosításról

A gyártás műszaki előkészítésének folyamata nagymértékben függ a normák alkalmazásától, a szabályok és követelmények betartásától. A szabványosítás kedvező feltételeket teremt a tevékenységhez. Ez különösen igaz, haa gyártás legmagasabb szintű tudományos-műszaki előkészítéséről beszélünk, ami lehetővé teszi, hogy olyan termékeket állítsunk elő, amelyek minőségben versenyeznek.

Példa

A fenti információk jobb megértése érdekében nézzük meg, mi a gyártás műszaki és technológiai előkészítése az elejétől a végéig. Nézzük végig az egymással összefüggő művek teljes készletét, amelyek a legracionálisabb módon határozzák meg a gyártási folyamat sorrendjét. A kitűzött fő cél a megalkotott termékek magas minőségének elérése, a termelési folyamatok ésszerű megszervezésének feltételeinek megteremtése, valamint a használt berendezések fejlesztése.

Első lépések

Az elkészített dokumentációnak meg kell felelnie a technológiai dokumentáció egységes rendszerének. Tehát meg kell győződnie a következőkről:

1. Elvégeztük a munkadokumentáció elemzését, valamint az egységek és alkatrészek tervezésének ellenőrzését.
2. A kapott információkat egy adott vállalkozáson belül a termékek gyártásának sajátos feltételeivel kapcsolatban helyesbítettük.
3. Progresszív technológiai folyamatokat fejlesztettek ki az alkatrészek gyártásához, összeszereléséhez, beállításához és az egyes alkatrészek és a teljes termék későbbi teszteléséhez.
4. Megtervezte a szükséges berendezéseket és a nem szabványos berendezéseket.
5. A műszaki ellenőrzés racionális módszereinek kidolgozása és bevezetése.
6. Megfelelő technológiai útvonalakat hoztak létre, és benezek szerint a műhelyek és gyártóhelyek elrendezése.
7. Bevezetett és továbbfejlesztett munkahelyi folyamatok.
8. Kiszámították a vállalkozás termelési kapacitásait, a szerszámok, anyagok, energiaforrások felhasználási arányait stb.

Milyen munka folyik?

A tervezési folyamat során ügyelni kell arra, hogy már a termékalkotás első szakaszában számos feltétel irányuljon a magas gyárthatóság elérésére. Tehát a prototípus elkészítésekor már van értelme az előgyártásra gondolni. De a fő munkát az összes tervdokumentáció beérkezése után is el kell végezni.

A tipizálásnak és szabványosításnak az objektumok osztályozásán, a minta kiválasztásán és az egységes folyamat létrehozásán kell alapulnia. Emlékeztetni kell arra, hogy a kapott termék élettartama nagyban függ a minőségtől. Ehhez széles körben használják az elektronikus számítógépeket. Sőt, mind a tervezés, mind az alkotás szakaszában. És mindezt dokumentálni kell. Hiszen a papírokat nem csak a termékek gyártására és az üzemirányításra használják, hanem időszabványok, anyagok és energiaforrások felhasználására vonatkozó szabványok meghatározására is.

Folyamatok finomítása

Az építőipari gyártás műszaki előkészítése vagy bármely más kreatív tevékenység végzésekor a technológusoknak meg kell állapítaniuk a gyengeségeket. Ugyanakkor meg kell győződnie arról, hogy nincs problémaa következő funkcionális összetevők működnek:

1. A logisztikai osztállyal a kommunikáció az anyagszállítási készenléttel kapcsolatban kialakult.
2. A vállalkozás (építési terület) műhelyei számára készül a gyártás technológiai előkészítésének ütemezése.
3. Gazdasági értékelés és folyamatkiválasztás folyamatban.
4. A gyártás és a lemaradások kialakítása tervben van.
5. A szükséges berendezések üzembe helyezésére ütemterv készül.
6. Vágási diagramok létrehozása az anyagszabványok kiszámításához.
7. Elszámolása, tárolása, sokszorosítása és a szükséges műszaki dokumentáció kiadása.

A kapott technológiai költségeket és a különböző technológiák tőkeköltségeit összevetve kiválasztják a folyamat megvalósításának legmegfelelőbb megoldását, és meghatározzák a vállalkozás termelési programjának kritikus szintjét (fede-even point).

A vezetési kérdésekről

Egy összetett folyamat mindig útmutatást igényel. A gyártás műszaki előkészítésének irányítását bármely szakaszban kell elvégezni, a tervezési szakasztól az új termékek gyártási folyamatának ipari alapjáig. Vagyis a menedzsment egy olyan intézkedéscsomagot jelent, amely a termelést minden szükségessel ellátja.

Emellett a tervezés, valamint a szervezés kérdéseivel is foglalkozni kell. A menedzserek feladata meghatároznitovábbi munkaerő, felszerelés, tüzelőanyag, valamint energia és anyagi erőforrások iránti igény. Biztosítania kell a szükséges felszerelések, szerszámok, szerelvények rendelkezésre állását is.

A vezetőség feladata továbbá a műhelyek szakosodási és együttműködési kérdéseinek megoldása, a munkahelyek fenntartása, a szerszámok, javítási, raktározási és szállítási létesítmények megszervezése. Jóváhagyja a szükséges munkaügyi, anyagi, naptár-tervezési és pénzügyi előírásokat is. Meg kell oldanunk magának a termelés irányításának a kérdéseit, motiváló javadalmazási rendszert kell kialakítanunk.

Következtetés

Lássuk röviden a fentieket. A gyártás műszaki előkészítése a következő szakaszokból áll:

1. Design.
2. Technológiai.
3. Szervezeti és gazdasági.
4. Új termékek ipari fejlesztése.

Mind szorosan összefügg. Gondoskodni kell arról, hogy megvalósításuk után bizonyos anyagi értékek létrehozásának racionálisan hangolt, a piacon bemutatott mintákhoz képest versenyképes minőségű folyamata legyen.