A gyártás technológiai előkészítése: módszerek, célok és célkitűzések

2024 Szerző: Howard Calhoun | [email protected]. Utoljára módosítva: 2023-12-17 10:30

A gyártás beindításának fontos momentuma a vállalkozás felkészítése az új termékek megjelenésére. Ennek érdekében minden országban olyan rendszereket dolgoztak ki, amelyek felkészítik a vállalkozásokat az új gyártósorok elindítására és a folyamatban lévő technológiai változtatások bizonyos meghatározott szabványoknak való megfelelésére.

Mi az előgyártás a vállalatnál (TPP)?

Ez egy olyan intézkedéscsomag, amely biztosítja a vállalat technológiai felkészültségét az új termékek kiadására. Ezek technológiai, szervezési, gazdasági, tudományos és tervezési munkák, amelyek célja új termékek gyártásának elindítása vagy a legújabb technológiák elsajátítása.

A gyártás műszaki és technológiai előkészítése nagyon fontos láncszem egy új termékcsalád elindításakor. Ugyanakkor a CCI a műszaki képzés szerves része.

Ebben a szakaszban a vállalat vezetése határozza meg, hogy milyen technológiákat és erőforrásokat használnak fel új termékek előállításához, ésegy termelési egység költségét is kiszámítja.

A CCI eredménye abban nyilvánul meg, hogy a vállalkozás készen áll egy bizonyos minőségű terméket időben, a szükséges mennyiségben és költségek mellett előállítani. Az intézkedések halmaza és számuk a vállalat műszaki és technológiai felszereltségétől, a végtermékek összetettségétől és céljától függ. A technológiai felkészültség az új termékek kiadásához szükséges dokumentumok és műszaki berendezések teljes készlete.

A CCI-dokumentáció használata

A CCI dokumentációjával való munka 3 szakaszban zajlik: feladatmeghatározás, műszaki és munkatervezet kidolgozása.

A feladatmeghatározás kidolgozásakor elemezni kell a rendelkezésre álló szervezési és technikai eszközöket, ötleteket, javaslatokat kell kidolgozni a szervezési, tervezési és folyamatirányítási eljárásokra vonatkozóan.

A műszaki projekt egy általános, lépésről lépésre előkészített séma a gyártási folyamat előkészítésére, az összes szolgálat készenlétére az új termékek gyártásba való beindítására, a munkaszervezés főbb rendelkezéseinek kidolgozására, a termelés csökkentésére. közös dokumentációs szabványok (dokumentumnyomtatványok), a CCI fő egységek automatizálására vonatkozó feladatmeghatározás kidolgozása.

A munkatervezet a CCI információs komponense: munkaköri leírások, általános rendelkezések, dokumentumok és a gyártási folyamatok szabványosítása, a számítógépes problémák megoldásához szükséges dokumentáció elkészítése és üzembe helyezése

Technológiai folyamatok a vállalatnál (TP)

A TP a termékek megváltoztatásával történő kiadására szolgáló módszerek összességekonstrukció, állapot, tulajdonságok, forma, nyersanyagok, anyagok és/vagy nyersdarabok felhasználásához vett méretek.

A Kereskedelmi és Iparkamara felkészülése két irányban zajlik: új termékek bevezetésének részeként és a meglévő gyártási folyamat fejlesztése érdekében, ami nem jár a gyártott termékek tervezésében bekövetkezett változásokkal. Termékek. Mindegyik irányban megoldják a feladataikat, és elvégzik a munkák meghatározott listáját. Minden a gyártott termékektől és a választott gyártási folyamattól függ.

A vállalatnál a technológiai folyamatok fejlesztésére egy speciális szolgálat áll - a vezető technológus osztály. Ezeket a munkákat azon termékek gyártására vagy javítására végezzük, amelyek gyárthatóságát már tesztelték.

Gyárthatóság

Ez a terméktervezési paraméterek sorozata, amelyeket a CCI, a termék gyártása és használata, javítása során a munkaerő-, anyag- és időköltség optimalizálása érdekében ellenőrzünk, összehasonlítva ugyanazon termék hasonló mutatóival. típusú termék, miközben a meghatározott minőségi paramétereket megtartja bizonyos gyártási, használati és javítási feltételek mellett.

A gyárthatósági szintre vonatkozó információk szükségesek a következő szakaszokban meghozott döntések optimalizálása érdekében:

• tervdokumentáció kidolgozása;
• egy adott termék bevezetésének terveinek meghatározása;
• CCI-elemzés;
• akcióterv kidolgozása a gyárthatóság és a termelés és működés hatékonyságának javításáratermékek.

A szerkezet gyárthatóságának értékeléséhez szükséges mutatók a következők:

• munkaintenzitás;
• specifikus anyagfelhasználás;
• költség;
• műszaki támogatás feltételei.

A gyárthatóság értékelésekor ajánlatos a minimálisan elegendő mutatókészletet használni. Az értékelési módszertan és mutatók, valamint a mennyiségi eredmények a terméktől függően kerülnek meghatározásra:

• a fajtája;
• újdonság foka;
• bonyolultság és gyártási feltételek;
• karbantartás és javítás;
• a gyártott tételek tervezett mennyisége;
• jövőbeli kilátások;
• gyártási típus;
• terméktervezés gyártási folyamatának fejlettségi szintje.

A gyártott termékek gyárthatóságának ellenőrzése választ ad a következő kérdésekre:

1. Csökkentse a gyártási költségeket és a munkaerőt.
2. Csökkentse a karbantartási költségeket és a munkaerőt.
3. A termelés anyagintenzitásának csökkentése - a kiégett fém mennyisége, üzemanyag, energiaforrások, valamint beszerelés és javítás az ügyfél telephelyén.

Költségek és munkaerő csökkentése

Ezt segíti elő az új termékek sorozatgyártásba történő bevezetése a gyártási és egyéb folyamatok szabványosításával, egységesítésével, a felhasznált szerkezeti elemek és anyagok körének csökkentésével, a nagy hatékonyságú és hulladékszegény technológiák bevezetésével, a műszaki berendezések szabványosításával. a szervezet,a gépesítés és automatizálás legoptimálisabb szintjének kialakítása.

Anyagfelhasználás csökkentése

A gyártott termékek anyagfelhasználásának csökkentésére irányuló munka a következő összetevőkre osztható:

• a legmegfelelőbb márkák és anyagok használata, a leghatékonyabb nyersdarabok beszerzésének lehetőségei, a szerkezet egyes elemeinek szilárdságának növelésének módjai;
• korszerű és leghatékonyabb megoldások alkalmazása, amelyek célja a gyártott termékek erőforrásának növelése, valamint a hulladékmentes és/vagy hulladékszegény technológiai eljárások alkalmazása;
• Intelligens termékelrendezés használata az anyagköltségek csökkentése érdekében.

A CCI során kétféle tervezési gyárthatóságot különböztetnek meg:

1. Gyártás – az előkészítés idő- és anyagköltségeit, valamint a gyártási ciklus időkeretét csökkenti.
2. Működési – szükséges a termékek karbantartásához és javításához szükséges idő- és anyagköltségek csökkentése érdekében.

A késztermék kialakításának gyárthatóságának értékelése kétféle jellemző szerint történik: minőségi és mennyiségi.

A CCI célja

Az egyes konkrét termékek előállításához, illetve a szervezet számára hagyományossá vált termékek gyártásához a technológiákat és azok folyamatait fejlesztik. A termelés technológiai előkészítésének célja a szervezet és az áruk műszaki színvonalának növelése, a termelés költségeinek csökkentése, valamint a munkakörülmények javítása.a személyzet számára. A CCI-t a környezetnek a termelés következményeitől való védelmére irányuló intézkedések részeként használják.

A CCI feladatai

A következő gyártás előtti feladatokat kell elvégezni:

1. Végezze el az új gyártott termékek gyárthatósági elemzését.
2. Végezze el a meglévő technológiák, berendezésflotta, gyártósorok és termelési kapacitás elemzését a vállalatnál.
3. Végezze el az alkalmazott technológiai folyamatok elemzését, és módosítsa a meglévő technológiákat, vagy fejlesszen ki új technológiákat a termékek előállításához.
4. Nem szabványos technológiai berendezések és eszközök bevezetése a szervezet számára.
5. Határozzon meg normákat a különféle típusú anyagi és technikai erőforrásokhoz.
6. Új gyártóhelyek tervezése és megvalósítása, ha szükséges.
7. Megállapodásokat kössön a szükséges erőforrások új szállítóival.
8. A gyártási folyamat szabványainak meghatározása.
9. Tervek kidolgozása új termékek kiadására, valamint a CCI működési irányítására.

A CCI szakaszai

A gyártás technológiai előkészítésének 3 fő szakasza van:

• Prototípus gyártási program fejlesztése.
• A vállalkozás felkészítése próbatétel gyártására.
• Új termékek ipari méretű megjelenésének előkészítése és támogatása.

Bármely CCI az útvon altechnológia meghatározásával kezdődik – vagyis az elvégzett műveletek sorrendjével és a munkában történő megvalósítássalműhelyek által minden egyes berendezéscsoporthoz. Ezzel együtt lehetőség van a szerszámok és műszaki felszerelések megválasztására, az ideiglenes normák kiszámítására és az elvégzett munka kategóriájának megállapítására a személyzet szakképzettségének és képzettségi szintjének meghatározásához.

Az egyéni és kisüzemi termelésben, valamint a viszonylag egyszerű technológiafejlesztési módszerekkel működő vállalkozásoknál a CCI az útvon altechnológia (MT) fejlesztésére korlátozódik. A nagyvállalatoknál az operatívakat is kidolgozzák.

Az MT opcióinak mérlegelésekor a legoptimálisabbat az összes mutató összehasonlításával és a végtermék, a gyártás és a karbantartás különböző szakaszaiban végzett munkák költségének összehasonlításával választják ki. Azaz tipikus műszaki folyamatok kerülnek meghatározásra, amelyek viszont a technológiai műveletek számának csökkentését hivatottak kialakítani, és egységes gyártási, feldolgozó eljárásokat kialakítani az azonos termékekből, ami költségcsökkentést eredményez.

A vállalkozásnál új folyamatok kidolgozásához a következő szakaszokon kell keresztülmenni, amelyek a gyártás technológiai előkészítésének megszervezésének alapját képezik:

• határozza meg egy bizonyos csoportba tartozó gyártott termékek feldolgozásának technológiai útját;
• válasszon lépésről lépésre (ha szükséges);
• határozza meg és hajtsa végre a termékek egyes összetevőinek feldolgozásának módjait.

A Kereskedelmi Kamaránál projektek tanulmányozása, berendezések és műszaki berendezések gyártása és beállítása is szükséges. Ez egy meglehetősen összetett, munka- és erőforrás-igényes munka. Atechnológiailag összetett gyártású nagyvállalkozások, egy új termék piacra dobása rekonstrukcióval, új berendezésekkel és technológiákkal történő átszereléssel jár együtt.

A gazdasági kamara lebonyolítása során figyelembe kell venni a cég anyagi és szervezeti felkészültségét egy új típusú termékre. Az anyag-előkészítés magában foglalja az erőforrások konszolidációját, új berendezések és gyártósorok beszerzését és elindítását, új szerszámok és egyéb technikai eszközök, valamint alapanyagok, anyagok, nyersanyagok és még sok más gyártását és/vagy beszerzését. Egyszerűen fogalmazva, a szervezet anyagi és technikai felszerelése minden szükséges erőforrással az új termékek gyártásának megkezdéséhez. Egy vállalkozás szervezeti felkészítése a munkaerő és a termelési folyamatok hatékonyságának növelése, valamint az összes szolgáltatás adaptálása az új termékek kiadásához, a technológiák és berendezések használatához.

ESTPP

A gyártás technológiai előkészítésének szabványainak szerkezetében érdemes megjegyezni a CCI államközi szabványait, mint például:

• SRPP - termékek fejlesztésére és gyártására szolgáló rendszer.
• ESKD - a tervdokumentáció egységes rendszere.
• ESTD - a technológiai dokumentáció egységes rendszere.
• CAD – számítógéppel segített tervezőrendszer.

Különleges helyet foglal el a CCI szabványok között a műszaki dokumentáció szabványosítása.

A gyártás technológiai előkészítésének irányítása csak a kidolgozott, általánosított egységes szabványok és szabályok, valamint egyéb szabályozások betartásával valósul megdokumentumok.

A hatékony szabványosítás a következő módszerekkel érhető el:

1. A dokumentumok más szervezetekhez és vállalkozásokhoz való továbbítása során felmerülő újbóli kiadásának költségeinek csökkentése és megszüntetése.
2. Szöveges és grafikus dokumentumok egyszerűbb formára való csökkentése, ennek az eljárásnak megfelelően, elkészítési és alkalmazási költségeik csökkentése.
3. Egységes dokumentumok és munkafolyamatok bevezetése, felhasználásuk bővítése a tervezési folyamatban, új technológiai megoldások kidolgozása, berendezések, eszközök, műszaki berendezések előkészítése, kivitelezése.
4. A számítástechnika modern elszámolási módszerei, amelyeket a szervezet teljes dokumentumfolyamának gyártása és feldolgozása során alkalmaznak.
5. A műszaki dokumentáció fejlesztések minőségének javításán dolgozunk.

A Gyártás Technológiai Előkészítésének Egységes Rendszere (ESTPP) a CCI folyamat szervezésére és irányítására szolgáló, állami szabványok által meghatározott rendszer, amely biztosítja a korszerű technológiák, a szükséges berendezésekkel ellátott technológiai berendezések, eszközök alkalmazását. a termelési folyamatok, irányítási és mérnöki folyamatok gépesítése és automatizálása.

Az ESTPP egy általánosan elfogadott gerincszemlélet a vállalkozások számára a CCI módszereinek és eszközeinek, azok alkalmazásának meghatározására, valamint a késztermékek lehető legrövidebb időn belüli, alacsony anyag- és felhasználású előállítására szolgáló technológiák fejlesztésére. munkaköltségek minden szakaszban, beleértve a vizsgálati mintákat is. aztrugalmas gyártás megteremtéséhez vezet, amely lehetővé teszi a műszaki folyamatok folyamatos fejlesztését, vagy gyorsan hozzáigazítja azokat új típusú termékek gyártásához.

A termelés technológiai előkészítésének egységes rendszerének komplexuma 5 részre oszlik:

1. 1. csoport (előkészítő): általános szabványok, feltételek, alapvető követelmények, a CCI értékelési eljárása.
2. 2. csoport: vállalati szabványok - tartalmazzák a vállalkozás szabályait és a CCI irányításának szabályait, a dokumentáció kidolgozásának szakaszait, a vállalat szervezeti struktúráinak kialakítását, az automatizálást, a gazdasági megszervezésének szabályait és a vállalkozás szervezési tevékenysége.
3. 3. csoport: termékszabványok - meghatározzák a gyártott termék egészének gyárthatóságát, a gyártott termékek típusai, fejlesztési szakaszai, a gyártás gyárthatósági mutatói, valamint ezen mutatók kiválasztásának eljárása, a gyártás ellenőrzésének végrehajtási eljárása. tervdokumentáció.
4. 4. csoport: a gyártási folyamatok szabványai - a gyártási technológiák kidolgozásának és megvalósításának eljárása, a termelés technológiákkal való felszerelésének eszközei, a berendezések kiválasztása és megvalósítása, a vezérlés, a gyártás gépesítési és automatizálási folyamatai.
5. 5. csoport: gépesítési és automatizálási szabványok - a műszaki eszközök használatának és a folyamatban lévő munka gépesítésének / automatizálásának szabályai, újonnan felmerülő problémák megoldása, információ, matematikai és műszaki berendezések, objektumok meghatározása és az automatizálás megvalósításához és megoldásához szükséges sor feladatok.