Kőolajtermékek hasznosítása: módszerek és technológiák
Kőolajtermékek hasznosítása: módszerek és technológiák

Videó: Kőolajtermékek hasznosítása: módszerek és technológiák

Videó: Kőolajtermékek hasznosítása: módszerek és technológiák
Videó: Mi lenne, ha az összes fa eltűnne a Földről? 2024, Lehet
Anonim

A kőolajforrások teszik ki az erőművek üzemanyag-ellátó anyagának zömét, és széles körben használják töltőállomásokon, műszaki létesítmények szervizelésében és elektromos berendezések áramellátásában. Ez az infrastruktúra magában foglalja a tároló-, szivattyú- és szűrőlétesítményeket, amelyek mindegyike valamilyen mértékben a környezetre káros nyers hulladékot hagy maga után. Ennek megfelelően szükség van az iparban vagy szállítási szolgáltatásokban nem használható kőolajtermékek időben történő ártalmatlanítására. A szakértők szerint az egyes létesítményekben felhalmozódott olajszennyezés formájában felhalmozódott összes hulladék mennyisége eléri a több százezer köbmétert.

Az olajhulladék-lerakó helyek feladatai

A különféle típusú kőolajtermékek ártalmatlanítására vonatkozó általános feladategyüttes fő iránya a szivattyúzáshoz, tároláshoz és szállításhoz szükséges eszközök tisztítása. Csak ebben az esetben lehet biztosítani a megfelelő minőséget ésüzemanyag-biztonság. Általában ilyen célokra mosószereket, ülepítő tartályokat, permetezőket és még homokfúvókat is használnak a műszaki olajok pangó nyomainak eltávolítására. Népszerű az olajszennyezés formájában bekövetkezett balesetek következményeinek felszámolásának iránya is. A talaj kémiailag veszélyes anyagokkal való szennyeződése ökológiai katasztrófával fenyegethet. Az olajtermékekkel szennyezett talajok ártalmatlanítása során intenzifikációs, biokémiai tisztítási, pirolízises és hagyományos hulladéklerakókban történő elhelyezést alkalmaznak. Most érdemes részletesebben átgondolni a kőolajtermékek ártalmatlanításának jelenlegi módszereit és technológiáit.

Az olajos termékek ártalmatlanítása
Az olajos termékek ártalmatlanítása

Iszap mechanikus feldolgozásának eszközei

Számos újrahasznosítási technikát alkalmaznak kombinálva, beleértve a centrifugális elválasztást, ülepítést, hidrológiai feldolgozást stb. Alapvetően az olajiszap mérettől és sűrűségtől függően különböző frakciókra történő szétválasztásának feladatai vannak meghatározva. A modernebb technikák lehetővé teszik az anyagok és a toxicitási szint automatikus szétválasztását. A centrifugális módszer ülepítési technológiával párosulva elválasztja az olajos emulziókat a vízrétegtől.

A jövőben a célelemek koncentrációjának meghatározásával lehetőség nyílik a szennyeződések jelentős hányadának kiszűrésére. Az olajiszap közvetlen ártalmatlanítása a végső mechanikai feldolgozó állomáson történik az ülepítő tartályok alsó rétegein, ahol a nehéz szuszpenziók körülbelül 75-80%-a koncentrálódik. A hidrofeldolgozás általában ugyanazokat az elválasztási elveket kínálja, deaz elválasztási folyamat intenzívebb a kőolajtermékek deszorpciója miatt - további technológiai műveletek kapcsolódnak melegítés és keverés formájában.

Biokémiai ártalmatlanítási módszer

Olaj-újrahasznosító komplexum
Olaj-újrahasznosító komplexum

Ez a technika a mikroorganizmusok oxidáció útján történő lebomlásának elvén alapul. A gyakorlatban ezt a módszert gyakran alkalmazzák talajok és egyéb szennyezett anyagok rekultivációjában. Például az olajtermékekkel szennyezett fűrészpor biokémiai hasznosítása biztosítja a nyersanyagok természetes mikroflórájának metabolizmusának aktiválását. Különböző tisztítási módok használatosak, eltérőek a nedvességmutatók, a levegőztető hatás intenzitása, a tápanyagok bevonása és egyéb paraméterek. Magas szintű szennyezés esetén olyan aktív biológiai anyagokat használnak, amelyek oxidáló olaj mikroorganizmusokat fejtenek ki. De a biokémiai módszernek számos hátránya is van, köztük a természetes biocenózis megzavarásának veszélye.

Fizikai-kémiai ártalmatlanítási módszer

Ez a nem kívánt olajos termékek feldolgozására és tisztítására szolgáló módszerek széles csoportja, amelyek közül a legnépszerűbb módszerek közé tartozik az extrakció és a flotáció. Így az extrakciós módszerek a poláris vegyületek feloldódásának elvein alapulnak a termikus expozíció hátterében. Ennek eredményeként a célanyagból szilárd és folyékony közeg képződik, amelyek könnyen szétválaszthatók. Ami a kőolajtermékek flotációval történő ártalmatlanítását illeti, ezt a technikát olyan forró levegő keverékek segítségével valósítják meg, amelyek elválasztják a fő koncentrátumokat.anyagok és mechanikai szennyeződések. A fizikai és kémiai módszerek közé tartozik az úgynevezett olajgyűjtés is. Ennek a technikának a végrehajtása során iszaptárolókat és dobleválasztókat használnak. De rendszeres ártalmatlanítási eszközként ezt a módszert ritkán használják. Az olajgyűjtés alapvetően a víztestek felszínére kiömlő olajbalesetek következményeinek felszámolását jelenti.

Olajtartály tisztítás
Olajtartály tisztítás

Az olajtermékek újrahasznosításának termikus módszere

Ez a módszer a termikus bomlás folyamatán alapul, amely különféle kőolajtermékeknek vethető alá. A teljes lebontást akkor tartják a leghatékonyabbnak, amikor a pusztítás során két közeg képződik - szén-dioxid és víz alapú. A végrehajtás körülményeitől függően a hőkezelés többféle típusát különböztetjük meg:

  • Iszap elégetése olyan kemenceegységekben, ahol van fluidágyas.
  • Égetés (hőbomlás) oxigénmentes környezetben.
  • Pirolízis.

A legelterjedtebb és kissé univerzális módszer a fáradt olajtermékek kemencékben való elhelyezése a "fluidizált ágy" elve szerint. Ebben az esetben forró levegőáramok hatására a rekreációs kamrák vegyes felfüggesztést biztosítanak a kimeneten.

Technológiák a kőolajtermékek regenerálásához

olajhulladék
olajhulladék

A szerves és víz alapú vágóolajokat gyakran használják az iparban és a közlekedésben a gépek karbantartása során. Hagyományosan a gépi folyadékokat két csoportra osztják -visszanyerhető és nem megújítható. A fogyóeszközök megtakarítása érdekében tisztítási és visszanyerési technológia alkalmazható, amelynek köszönhetően az olajtermék teljesítményveszteséget nyer. Ebbe a csoportba tartoznak a korróziógátló anyagok, a keringető üzemekből származó folyadékok, az iszaptároló tartályokból származó kenőanyag-keverékek stb. Az alapgyűjtés szakaszában a fáradt olajok és kőolajtermékek is ártalmatlaníthatók, de a termék egy részét szűrőn keresztül vezetik át. nyomja meg. Ezenkívül a folyadék fizikai tulajdonságainak helyreállítására szolgáló eljárásokat "süket" gőz hatására 90 ° C-ig melegítik. A termikusan feldolgozott olajat összekeverjük sűrített levegővel, és 30 percig állni hagyjuk.

Tarr tisztítási technológiák

savas kátrány
savas kátrány

A kátrányok kénsavval történő tisztítását olyan esetekben alkalmazzák, amikor szükséges a gyantás, nitrogén- és kéntartalmú, valamint telítetlen vegyületek eltávolítása, amelyek a tárolás során az olajtermék alacsony stabilitását okozzák. A savas kátrányokra jellemző a nagyon viszkózus gyantaszerű tömeg, amely vizet, szerves szennyeződéseket és kénvegyületeket tartalmaz. A tisztítási folyamat a célrétegtől függően különböző eszközöket foglal magában. Így a savas kátrány alapú hulladékolaj termékek ártalmatlanítása a következő szintekhez viszonyítva végezhető:

  • Felső. Savas olajos folyadék. Nem igényel különleges feldolgozást, és a fő biokémiai módszerekkel kiküszöbölhető.
  • Közepes. savas vízkörnyezet. Kénsavból és csapadékból áll. Kémiai-termikus kezelésnek vetik alá, esetenként leválasztják és részenként szállítják regenerálás céljából.
  • Lejjebb. Savas kátrány és tömény kénsav pasztaszerű keveréke. A kátrány fenéküledékeinek felhasználásának eddigi legjobb módja az ipari bitumenné való feldolgozás.

Kombinált ártalmatlanítási módok

Univerzális olajtermék-feldolgozási módszerek, amelyek különböző fizikai és kémiai tulajdonságokkal rendelkező anyagokra alkalmazhatók. A leghatékonyabb ilyen módszer a mechanikai ártalmatlanítás és az elválasztási technikák, a tisztítás és a fizikai-kémiai kezelés kombinációja. A gyakorlatban ezeket a műveleteket nem egyszerre, hanem szakaszosan hajtják végre. A kőolajtermékek elsődleges, kombinált ártalmatlanítása magában foglalja az emulziók leválasztását az iszaptól, majd a víz-emulziós réteg szűrését, a maradékok semlegesítését és az üledékes réteg feldolgozását.

Olajfinomító komplexum
Olajfinomító komplexum

Oroszországi hulladéklerakó cégek

A hazai vállalkozások gazdag tapasztalattal rendelkeznek ezen a területen, integrált szolgáltatások széles skáláját kínálva az olajhulladék feldolgozásához. A szegmens vezető pozícióit a VZTU és a Lukoil-VNP foglalja el. Telephelyeiken rendszeresen folyik kutatás, bővül a takarítási problémák megoldását célzó technológiák köre. Moszkvában a kőolajtermékek magas színvonalú hasznosítását az Ecoinvest cég biztosítja, amely gépi olajok, emulziók,szerves anyagok és szennyezett anyagok. Az egyedülálló orosz feldolgozó létesítmények közül kiemelhetjük az olajtartalmú anyagokat hatékonyan hasznosító és semlegesítő Insteb berendezést, valamint a szorbensek széles választékát – például az Econaft és a Modifier készítmények is figyelmet érdemelnek.

Kőolajtermékek ártalmatlanításával kapcsolatos problémák

Az olajos hulladékok ártalmatlanítási módszereinek technológiai színvonalának növekedése ellenére továbbra is számos gazdasági és logisztikai nehézség van, amelyek a feldolgozás szervezési problémáit okozzák. Nehézséget okoz, és azt a tényt, hogy a modern műszaki folyadékokat egyre gyakrabban ötvözik és módosítják különféle adalékok bevezetésével. Ez bonyolítja az ilyen típusú hulladékok feldolgozásának technológiai folyamatát. És még az anyagok újrahasznosításának lehetőségével járó új regenerációs módszerek is jelentős kapacitások és erőforrások összekapcsolását követelik meg a helyreállítási műveletek végrehajtása során. Ebből következően következtetéseket vonhatunk le az olajhulladék ártalmatlanításának és feldolgozásának költségeiről, nem beszélve a környezetszennyezés folyamatos kockázatáról.

Következtetés

Olajhulladék gyűjtése
Olajhulladék gyűjtése

A petrolkémiai ipar technológusai rendszeresen javítják az üzemanyag- és kenőanyag-feldolgozási módszerek hatékonyságát. Napjainkban a legígéretesebb irány a fáradt olajtermékek szorbensekkel történő mikrobiológiai kezeléssel történő ártalmatlanítási módszereinek fejlesztése. Ismétlem, ezek nem olcsó technológiák, hanem olyan területeken, aholvannak szennyeződések, igazolják magukat. Emellett egyes nagy mennyiségű olajat használó gyártási folyamatokban a mikrobiológiai ártalmatlanítás hagyományos módszerekkel párosulva jelentős megtakarítást jelent a feldolgozás megszervezésében is.

Ajánlott: