2024 Szerző: Howard Calhoun | [email protected]. Utoljára módosítva: 2023-12-17 10:30
A centrifugális öntés a nyersöntvények előállításának egyik módja, amely az olvadt anyag tömegére ható centrifugális erők hatásán alapul. A formázott nyersdarabok és durva öntvények gyártásával foglalkozó öntödében az öntési módok széles skálája van: hűtőformában, homok-agyagos formákban, speciális viaszvesztes minták szerint, nyomás hatására stb.. De a kapott öntvény minősége szempontjából a centrifugális öntés az optimális.
Valójában a módszer abból áll, hogy a centrifugális erő hatására az olvadt anyag egyenletesen eloszlik a forma belső felületén, és kristályosodva a szükséges paraméterekkel rendelkező munkadarabot alkotja. Ne gondolja, hogy ez a módszer csak fémekre és ötvözeteikre alkalmazható. Valójában a műanyag termékek öntése szokatlanul elterjedt. De a polimer anyagoknak számos olyan tulajdonsága van, amelyeket figyelembe kell venni a velük való munka során. A műanyagok fröccsöntését gyakran nyomás alatt végzik, ami biztosítja a termékek különleges pontosságát.
Többnyireesetekben különböző típusú öntvényeket használnak a fémöntvények előállításához. Ugyanakkor a centrifugális öntés számos előnnyel jár: az üreges héjak és salakzárványok hiánya a keletkező öntvényben, nagy anyagsűrűség, megnövekedett fémkopásállóság, ami az egységes szerkezetnek köszönhetően érhető el stb. eljárás (a az öntvény maximális közelítése a késztermékhez).
A centrifugális öntvénynek számos "mínusza" van. Ezek közé tartozik: a munkadarab szabad felületeinek pontatlan megszerzése, az anyag szétválására való hajlam, a formák magas költsége (a méretpontosság megnövekedett követelményei miatt).
A centrifugális öntési módszer speciális gépeket használ. Különböznek a forgástengely irányában - függőleges, vízszintes és ferde tengellyel (bár ez utóbbit rendkívül ritkán használják). Függőleges tengelyű gépekkel kis hosszúságú, jelentéktelen lépéskülönbségű munkadarabokat állítanak elő (gyűrűk, dugattyúk, perselyek stb.). A vízszintes forgástengelyű gépek nagy pontosságú, azonos vastagságú, hosszú hosszúságú öntvények előállítását teszik lehetővé. Az öntöttvas csöveket hasonló módszerrel állítják elő. Ez a módszer a leggyakoribb. A centrifugális öntvény segítségével 80-300 mm-es falú csövek gyárthatók (az alkalmazott berendezéstől függően). Az egyetlen dolog, amit feltétlenül emlékeznie kell, hogy ezzel a módszerrela munkadarabok belső feszültségnek vannak kitéve. Ezért az öntvények átvétele után el kell végezni az izzítást.
A centrifugális öntés módszerét más nyersdarabok előállítására is használják olyan alkatrészekhez, amelyek forgótestek. A nagy pontosságú öntési módszer különösen népszerű a színesfémekből készült nyersdarabok gyártásánál (ez a módszer drága anyagokat takarít meg).
Ajánlott:
Hoskold-módszer, Ring-módszer, Inwood-módszer – a befektetési tőke visszaszerzésének módjai
Amikor valaki a saját pénzét fekteti be egy jövedelemtermelő tárgyba, akkor nemcsak nyereséget vár el a befektetett tőkéből, hanem azt is, hogy azt teljes mértékben visszafizesse. Ez történhet viszonteladás útján vagy olyan nyereség megszerzésével, amely nemcsak kamatot hoz, hanem fokozatosan megtéríti a befektetéseket is
Öntés szilikon formába: felszerelés. Vákuumos öntés szilikon formákban
Kis számú műanyag nyersdarab gyártásához leggyakrabban szilikonformákba vákuumöntést alkalmaznak. Ez a módszer meglehetősen gazdaságos (a fémforma elkészítése több időt és pénzt igényel). Ezenkívül a szilikon formákat többször is használják, és ez jelentősen csökkenti az előállítási költségeket is
Kagyló öntés: alapvető formakészítési műveletek
Jelenleg az ipar komolyan fejlődött, és sokféle módszert alkalmaznak az öntésben. Az egyik ilyen módszer a héjöntés
Elveszett viaszos öntés: technológia, előnyei és hátrányai
A befektetési modellek használata az öntödei termelés meglehetősen népszerű módja. Ott használatos, ahol szükséges a méretek pontos betartása és az alkatrészek felületének magas minősége. Így készülnek a turbinalapátok és a nagy teljesítményű szerszámok, műfogsorok és ékszerek, valamint az összetett konfigurációjú szobrok öntése. Az öntéshez használt forma egyrészes, az alacsony olvadáspontú anyagok modelljét a formázás során nem távolítják el, hanem kiolvasztják
Centrifugális vegyszerszivattyúk: típusok, alkalmazások és típusok
A vegyszeres centrifugálszivattyúk abban különböznek a hagyományos szivattyúktól, hogy olyan folyadékok szivattyúzására használhatók, amelyeket agresszív vagy robbanásveszélyes anyagok jelenléte jellemez a készítményben. Az ilyen eszközök közül a legnépszerűbbek a lezárt egységek
