A szerelvények hegesztési módszerei

2024 Szerző: Howard Calhoun | [email protected]. Utoljára módosítva: 2023-12-17 10:30

A merevítés különböző formájú és méretű hengerelt fémrudakból álló szerkezet. Fő feladata a nyomó- és húzófeszültségek újraelosztása az építési objektumon belül. Ennek megfelelően az ilyen szerkezetek merevségére fokozott követelmények vonatkoznak. A merevségi mutatót viszont a hegesztéssel végzett megerősítési kapcsolat minősége határozza meg. Jelenleg többféle hegesztési módszert alkalmaznak. Néhányuk jellemzőit megvizsgáljuk a cikkben.

Acélhegesztés: GOST 14098–91

A leggyakoribb csatlakozási típusok:

• elektromos salak félautomata;
• fürdővarrat;
• elektromos ív kézikönyv;
• kapcsolat;
• fürdőszoba.

GOST határozza meg a kialakítást, a geometriai paramétereket, az elektromos ív- és ellenálláshegesztéssel előállított kötéstípusokat.

A szabvány előírásai a legfeljebb 30, de legalább 4 mm keresztmetszetű rudakra vonatkoznak, valamint amm-nél nagyobb keresztmetszetű fémhuzal.

Kapcsolattípusok

GOST három típust határoz meg:

• lapozott;
• pofa;
• T-alakú.

A merevítési átlapolásos hegesztést 2 domborzaton és varraton végezzük (elektromos íves kézi módszer). A T-csatlakozás leltári formában (egy elektródával a fürdőben), merülő (ebben az esetben nem használunk töltőhuz alt), gépesített, kézi, kontaktus (a termék ellenállással történő folyamatos olvasztásával) történik.

Az erősítés tompahegesztése többféleképpen történik. A leggyakoribbak:

• Kombinált csapágyazásban és ikerrudak egy rúddal történő kialakításában.
• Gépesített elektromos ívvel és huzallal (poradalék).
• Leltár formában.
• Kézzel készített ív és többrétegű varratok.

Fürdőszoba-hegesztő szerelvények

Ezt a módszert általában a csatlakozáshoz használják:

• Nagy átmérőjű (2-10 cm) erősítő termékek.
• Több sorban elhelyezett rudak illesztései vasbeton szerkezetekben.
• Acél szalagokból készült karimás csatlakozások nagy keresztmetszettel.

Ez a módszer tökéletes alapok és egyéb nagy vasbeton termékek, összetett vázak hegesztésére különböző épületek építésénél. Biztosítja a paraméterek szilárdságának és a szerkezet merevségének megőrzését a teljes hosszon. Ez a fajta hegesztéslehetővé teszi egyetlen teljesítménykeret létrehozását.

A csatlakozás vízszintesen és függőlegesen is megvalósítható. Az oszloperősítők és más függőleges termékek fürdőkádas hegesztése így azok mozgatása és vízszintes helyzetbe hozatala nélkül is elvégezhető.

További előny, hogy szabványos szerelvényeket használnak a csatlakozáshoz, mint az ívhegesztésnél.

Fontos pillanat

A betonacél fürdőkádas hegesztése során a kiváló minőségű kötések eléréséhez a legfontosabb feltétel a rudak egyértelmű igazítása. Gondoskodni kell arról, hogy a rudak tengelyei ne mozduljanak el metszetük felénél nagyobb mértékben egymáshoz képest.

E feltételnek való megfelelés érdekében különféle típusú vezetékeket használnak. Ezekben a geometriai paraméterek és a rudak elhelyezkedése a vasalás hegesztése során változatlanok maradnak.

A módszer lényege

A közvetlen hegesztés előtt acélformát rögzítenek (hegesztenek) a rudakhoz. Megolvadt anyaggal fürdőt képez. Ehhez elektromos ívet használnak. A rudak végei magas hőmérsékleten megolvadnak. Ez egy hegesztési anyagkészletet eredményez.

Az erősítés hegesztése előtt a rudak végeit és felületeit megtisztítják. Eltávolítják a vízkövet, korróziót, szennyeződést. Ehhez használjon kemény, acélsörtéjű kefét.

Tisztítás után a rudakat koaxiálisan helyezik el. A végei között résnek kell lennie. A mérete kisebb, mint 1,5 rúdátmérő.

Oszlopok erősítésének hegesztésekor az acéllemez alakító elemként működikpecsétes forma. Az aljára hegesztéssel, adalékanyagok használata nélkül rögzítik. Az ízület fúzióját a teljes keresztmetszeti területen az elektróda oszcilláló fokozatos mozgásával hajtják végre. A rudak tengelyeihez képest az ilyen mozgások merőlegesek.

A felesleges salakot egy gombóc segítségével távolítják el. Ezután a felső rúd végét az alsó végéhez rögzítjük, majd a fémet a formába küldjük.

A salak egy speciális lyukon keresztül szabadul ki a formából, amelyet elektródával elégetnek. Miután a rudak csatlakoztatása befejeződött, lefőzzük.

Fürdőszoba-hegesztési lehetőségek

A gyakorlatban három módszert alkalmaznak:

1. Félautomata (kerámia formában).
2. Egyetlen, háromfázisú elektromos ív acélcsipesz segítségével (kézi opció).
3. Automatikus salakfürdő (rézforma).

A leggazdaságosabb az az opció, amelynél nem használják a betéteket a rudak csatlakoztatásakor. Az a tény, hogy gyártásukhoz bizonyos időt és fémet kell tölteni. A takaró nélkül a kompakt csatlakozás is biztosított.

Nüanszok

A fürdőben a hegesztés nagy áramerősséggel történik. 450 amper lehet, ha 5-6 mm-es elektródákat használunk.

A termékek alacsony hőmérsékleten történő összeillesztésekor a szokásosnál körülbelül 10%-kal nagyobb áramot használnak. A szakemberek az UONI-13/55 rudak használatát javasolják.

Háromfázisú hegesztés eseténhagyjon 1,5-2 cm-rel nagyobb rést, mint az elektróda átmérője. A merevítőrudak tengelyeinek eltolódási indexe nem haladhatja meg az elektródák keresztmetszeti területének 5% -át. A szakértők azt javasolják, hogy a rudakat fordítsa el, ha azok hosszabbak.

Salakeltávolítás

Elég gyakran előfordul, hogy a rudak végei salakosak a fürdőhegesztés során. Ennek oka a gyors hőelvezetés. Ennek eredményeként a kapcsolat megbízhatósága jelentősen csökken. Csökkentheti a salakosodás valószínűségét:

• A végek felmelegítése hegesztés előtt.
• Hővezető anyagokból készült fémformák használata. Általában réz elemeket használnak.

Béklyó

Az illesztés alulról történő rögzítésére szolgál. Alacsony széntartalmú acéllemezből vagy rudakból készült bilincs használatos.

A heveder megtartja a folyékony fémet, és megakadályozza annak folyását. A rögzítés hatékonyságának növelése érdekében a konzol szélei mentén korlátozókat szerelnek fel, amelyek megakadályozzák a salak terjedését a rúd mentén.

Ne használjon réz-, sárgaréz- vagy bronzötvözetből készült felsőrészeket. Általában tiszta rézből készülnek. Ezek a kapcsok elég sokáig kitartanak.

Kapcsolatfelvételi mód

Ez az egyik leggyakoribb hegesztési módszer. A termékek érintkezési helyét a deformáció és a kompresszió hőmérsékletére melegítéssel megolvasztják. Ez úgy történik, hogy áramot vezetnek át az áramkörön, amelynek láncszemei többek között maguk a rudak. Az áram egy zártban jelenik meglánc, és a legnagyobb ellenállás a rudak érintkezési területén összpontosul. Ugyanakkor hő szabadul fel, ami biztosítja ennek a területnek a maximális fűtését.

Csökkentheti a hegesztési időt, ha az áramerősséget 10, egyes esetekben akár 20 ezer amperre növeli. Ebben az esetben a fém megolvadása szinte azonnal megtörténik. Ennek megfelelően az áramkörön való áthaladási idő jelentősen csökken.

A termékek érintkező csatlakoztatása tompa- vagy pontszerű módon is megvalósítható. Az elsőt akkor használják, ha a végrészek össze vannak dugva. Az erősítő ponthegesztést akkor alkalmazzák, ha a rudak átfedik egymást. Egyszerre több ponton kapcsolódnak egymáshoz.

Felszerelés

Professzionális berendezést használnak a rudak érintkezés útján történő összekapcsolására. Az erősítőhegesztést meghatározott áramerősség mellett és az érintkezési felület összenyomási szintjén, meghatározott ideig kell elvégezni.

Minden berendezés feltételesen fel van osztva mobilra és állóra. A legegyszerűbb berendezés önállóan is összeszerelhető. Tartalmaznia kell 2 funkcionális csomópontot. Az első a tápegység, a második a távoli típusú elektródatartók.

Fomcsukló

Technológiája a termékek végén lévő hő felhasználásán alapul. A felmelegedés az elektromos áram áthaladása miatt következik be ezeken a területeken. Táplálása az áramkör lezárása után történik, a végek összekapcsolásával. Nagy ellenállású fűtés biztosított.

Miután az átvitel befejeződött és az áramot kikapcsolták,a fűtött terület "piszkozata". A nagyáramú terhelési mód a fém gyors felmelegítésére szolgál a csatlakozási területen, és megakadályozza a hőveszteséget.

A tompahegesztést legalább 14 mm átmérőjű sima rudak összekötésére használják. Meleg eljárással készült és profillal rendelkező betonacél összekötésére ezt a módszert alkalmazzuk, ha a rudak átmérője nem kisebb, mint 32 mm.

A munkavégzés jellemzői

A tompahegesztési technológia két típusra oszlik:

• Folyamatos út.
• Időszakos módszer.

A második típus elsőbbséget élvez. A munka megkezdése előtt az erősítés végeit megtisztítják a salakképződményektől, a festékmaradványoktól és a rozsdától. Ehhez vésőt, kalapácsot és fémkefét használnak. A hegesztési varrat minőségéhez elengedhetetlen a végek tisztasága.

Pontkapcsolat

Főleg erősítőketrecek, kis keresztmetszetű rudakból készült erősítőhálók készítésére használják.

A ponthegesztést otthon is használhatja, például háztartási gépek javítása során.

Két módja van a csatlakozásnak. Az első esetben a kötési területen lévő fémet olvadt állapotba hozzák, és öntött magot képeznek. A másodikban a fém egyszerűen felmelegszik.

Ha nagy áram halad át a pontérintkező rudak metszéspontján, akkor ezen a területen nagy hőátadás következik be. Ez annak köszönhető, hogy a merevítő rudak ellenállása nagyobb, mint a szekunderben lévő rézvezetőkéa gép kontúrja hegesztéshez.

A folyamatot nagy áramsebességgel kell végrehajtani. Ennek köszönhetően nemcsak a teljesítmény javul, hanem a kapcsolat minősége is. Ehhez erős, drága berendezéseket használnak. Otthon használhat kompakt készüléket, beleértve az önállóan készített eszközöket is.

A ponthegesztő készülék kulcsegysége a transzformátor. Ennek köszönhetően nagy áram keletkezik. A készülék szabványos típusú OSM-1 transzformátort használhat. A nagyobb teljesítményű másodlagos tekercs eléréséhez azonban kissé korszerűsíteni kell.

Pont csatlakozási folyamat

A munka szakaszosan zajlik:

• A rudakat egy bizonyos helyzetben egymásra rakják, és a készülék elektródái közé helyezik. Szorosan össze vannak nyomva a jövőbeni kapcsolat területén.
• Az áramerősség az érintkezőterületre vonatkozik; a fémet az alakváltozáshoz szükséges képlékeny állapotra hevítik. Préseléssel tömítőszalag keletkezik, amely megakadályozza a fém szétterülését.
• Az áramimpulzusnak erősnek és rövid életűnek kell lennie. Ez biztosítja, hogy a rudak szorosan érintkezzenek az adagolás leállása után.

Splice

Ez magában foglalja a részben egymásra helyezett rudak rögzítését. Ennek a módszernek a használatakor a rudak egy vonalat alkotnak, hosszuk kölcsönös átfedésével a dokkolási területeken.

A lapcsukló a hosszirányú elosztására szolgálnyomó / húzó terhelés a rúd felületén. A munkavégzés során be kell tartania néhány szabályt:

• Az átfedés megengedett azokon a területeken, ahol a szerkezet minimális feszültséget okoz.
• A különböző átmérőjű pálcákat egyenletesen kell elosztani. Azonban jobb ugyanazokat a rudakat használni.
• Az átlapoló hegesztést legfeljebb 20 mm keresztmetszetű rudak összekötésére használják.
• A rudak kölcsönös átfedésének 50 cm-nél nagyobbnak kell lennie.

Ipari termékek megnövelt terhelésű átfedéses hegesztése javasolt kézi ívhegesztéssel. Egy vagy két varrással hajtják végre az oldalról. Annak érdekében, hogy az illesztés jó minőségű legyen, a varrat hosszának legalább 10-szer kell meghaladnia a rudak átmérőjét.

A kézi ívhegesztést általában a rudak vízszintes helyzetében végzik. Az üzemeltetéshez hagyományos berendezéseket használnak, amelyek magukban foglalják a transzformátort, gázégőt vagy semleges gázzal működő készüléket.