Ipari kazánok: leírás, típusok, funkciók. Kazánok ipari szakértelme

2025 Szerző: Howard Calhoun | [email protected]. Utoljára módosítva: 2025-01-24 13:17

A hőenergia előállítására szolgáló berendezéseket az emberek évszázadok óta használják. Ez idő alatt az egységek kialakítása megváltozott, így a tulajdonosok egyre nagyobb teljesítményt kaphatnak. Manapság az ipari berendezések ezen szegmensét számos lehetőség képviseli, amelyek méretükben, teljesítményükben, a felhasznált üzemanyag típusában és egyéb paraméterekben különböznek egymástól. Az új generációban az ipari kazánok funkcionális relékkel és vezérlőpanellel ellátott automata vezérlőrendszerekkel is fel vannak szerelve. Az ilyen kiegészítések hozzájárulnak az egységek ergonómiájának és megbízhatóságának javításához.

Ipari kazánok jellemzői

A háztartási modellekkel ellentétben az ipari berendezéseket a nagy hőteljesítményt igénylő termelő létesítmények kiszolgálására tervezték. A kazánok gyártóit ez a feladat vezérli. Általában ezek masszív szerkezetek, amelyek mechanizmusok és kommunikációk összetett, többkomponensű rendszerei. A klasszikus egységekben olyan eszközöket használnak, amelyek gőz vagy forró víz előállítását biztosítják. A hagyományos elemkészletbenamelyekkel az ipari kazánok rendelkeznek, égéstereket, füstelvezetőket, vízkezelő és takarmányozó berendezéseket, valamint védőberendezéseket tartalmaznak. A teljesítménykövetelmények növekedésével ez a lista új operatív infrastruktúra-elemekkel bővül.

Milyen funkciói vannak az ipari kazánoknak?

Egy ilyen típusú hagyományos egységet gőz előállítására használnak, amelyet később a motorok meghajtására használnak. Az ilyen feladatokat különösen a gőzmozdonyok és az erőművek turbináinak erőgépeiben végzik. A modern ipar számára a gőztermelés kevésbé releváns, és előtérbe kerül a hőenergia-szolgáltatás funkciója. Egyfajta műszaki hőre van szükség a különböző iparágak, így a textilgyártás és a mezőgazdaság igényeihez. A közszolgáltatásokban ipari fűtőkazánok is használatosak, amelyek a melegvíz előkészítést is ellátják. A működési feltételektől és a felszerelési követelményektől függően bizonyos tulajdonságokkal és képességekkel rendelkező kazánt választanak ki. Az ilyen aggregátumok változatai közötti különbségek megértéséhez meg kell ismerkednie az osztályozásukkal.

Berendezések besorolása

Kétféle megközelítés létezik az ipari kazánok szétválasztására – a hűtőfolyadék típusa és a felhasznált tüzelőanyag alapján. Ami az első jelet illeti, a vizet leggyakrabban munkaközegként használják, bár a gőz sem veszíti el relevanciáját. Ritkábban használt higany, különféle fagyálló ésegyéb keverékek, amelyek főként a célobjektumok technológiai támogatásának funkcióit látják el. Az ipari kazánok tervezési jellemzői jobban megnyilvánulnak az egységek besorolásában a felhasznált tüzelőanyag típusa szerint. Ebben az esetben a szilárdtest erőforrásokkal, gázkeverékekkel, villamos energiával stb. működő berendezéseket különítjük el.

Steam egységek

A kategória képviselői, ahogy a neve is sugallja, gőzt generálnak. Ipari típusú egységek gyártják a műszaki támogatás igényeire. Az ilyen berendezéseket különösen fafeldolgozó vállalkozásokban használják. A gőzhatás lehetővé teszi az optimális páratartalom fenntartását a szárítókamrákban. Az orvostudományban az ipari gőzkazánokat overálok és munkaeszközök sterilizálására, míg a mezőgazdaság műtrágya és takarmánygyártásra használja. Fontos a telített és a túlhevített gőz elkülönítése. A fent felsorolt iparágakban csak telített hűtőfolyadékot használnak. A túlhevített gőzt viszont az erőművek speciális turbináiban alkalmazzák. Ezért az ilyen típusú kazánokat energiakazánoknak is nevezik. A túlhevített gőzt előállító egységeket gyakran egyetlen komplexben használják telített hőközeg generátorokkal. Ez az árnyalat lehetővé teszi, hogy az erőműveket ipari kazánok közé soroljuk.

Vízbojlerek

Ez az ipari kazánok egyik legkiterjedtebb kategóriája. Forró vízA modelleket nagy nyomás alatti munkakörnyezetek előkészítésére használják. Forrásban lévő víz a berendezésben nem megengedett, és a nyomásjelzők minden ponton nem haladják meg a hűtőfolyadék telítésének feltételeit megteremtő küszöbértékeket. A vízmelegítő berendezéseket elsősorban hőellátásra használják. Különösen a közművekben használják a körzeti kazánházak kiszolgálására. Elterjedtek az ipari melegvizes kazánok is, amelyeket hőerőművek funkciójának ellátására terveztek. Ezek az úgynevezett csúcsegységek, amelyek funkciói a további hő leadására redukálódnak. Ugyanakkor az ilyen típusú kazánokat víz- és gázcső modellekre is felosztják. A vízcsöves berendezések szitafűtőfelülettel rendelkeznek, amely folyékony hőhordozót tartalmazó fűtőelemeket tartalmaz. A hőcsere folyamata a csövek égéstermékekkel történő melegítésével valósul meg. A gázcsöves modellek kis csöveket is tartalmaznak a fűtési munkafelületen, de az égéstermékeket közvetlenül hőhordozóként használják fel.

Gázkazánok

A gázüzemanyaggal működő közüzemi berendezéseket hagyományosan a leggazdaságosabbnak tartják az üzemeltetési költségek szempontjából. Ezen túlmenően az égéstermékek feldolgozásának teljes ciklusa a káros részecskék légkörbe történő minimális kibocsátásában is megmutatkozik. Az ilyen kazánok előnyei közé tartozik a magas fűtési sebesség is, amely lehetővé teszi nagy területek késedelem nélküli kiszolgálását. Országszerte még nem, de általában véve a stabil gázellátás tendenciája figyelhető meg, ezértaz ilyen berendezések jelentősége is növekszik. De az ipari gázkazánoknak komoly hátrányai vannak. A legfontosabb a biztonság. Ennek ellenére a gáz üzemanyag-komponens és részben hűtőfolyadék formájában történő működése elméletileg robbanásveszélyt jelent. Ezt az árnyalatot megértve a gyártók arra törekszenek, hogy az ilyen kockázatokat a lehető legkisebbre csökkentsék. Ilyen célokra fejlesztik a kazánok automatikus vezérlőrendszereit, amelyek testét nagy szilárdságú, modern anyagokból készítik.

Szilárd tüzelésű berendezések

Az ilyen kazánok fát, tőzeget, pelletet, szenet stb. használnak tüzelőanyagként. Az egység kialakítása rendelkezik egy hamutartóval, amelybe a tüzelőanyag égésekor a feldolgozott termékek kerülnek. Az ilyen modellek egyik fő hátránya a berendezések folyamatos karbantartásának szükségessége a hamutartók tisztításával és tisztításával, valamint a szilárd tüzelőanyag-komponensek betöltésével. Az ipari egységek azonban ebben az értelemben nem jelentenek problémát, mivel a karbantartási feladatok elvégzésére automatikus mechanizmusokkal vannak felszerelve. Ezenkívül az ipari szilárd tüzelésű kazánok önállóak. Míg a legtöbb analóghoz csatlakozni kell a főbb közművekhez, egy ilyen egység teljesen független, és csak az üzemanyag időben történő szállítását igényli. A hőenergia felszabadításával járó munka időtartama rövid, ami korlátozza a szilárd tüzelésű kazán hatókörét.

Univerzális kazánok

Az univerzális berendezések koncepciója manapság a szilárd tüzelésű kazánok és a biokazánok példáján mutatkozik meg a legteljesebben. A többféle tüzelőanyaggal működő modellek relevanciája a gyártók bioüzemanyagok népszerűsítése iránti vágyának köszönhető. Nem minden fogyasztó áll készen arra, hogy tüzelőanyag-pelletre váltson, ezért a fejlesztők szinte opcionálisan klasszikus ipari kazánokat szállítanak kamrával, hogy ugyanazokkal a pelletekkel dolgozzanak. Az eredmény olyan hibrid kialakítás, amely többfunkciós és költséghatékony.

Ipari kazánok vizsgálata

Korábban már megjegyeztük, hogy a gázkazánokat osztályukban a legveszélyesebb berendezésnek tekintik, de más típusú egységek üzemeltetése is jár bizonyos kockázatokkal. A nemkívánatos helyzetek elkerülése érdekében a vállalkozásoknál speciális vizsgálatokat végeznek, amelyek célja a berendezések állapotának és a karbantartási előírásoknak való megfelelés minőségének ellenőrzése. A kazánok ipari biztonsági vizsgálatát az alábbi esetekben végezzük:

• Miután a hozzárendelt egységerőforrás kimerült.
• Miután felépült egy baleset után.
• Javítási műveletek vagy berendezések frissítése után.

A vizsgálat szükségességét a működési szabályzat végrehajtásának minőségével kapcsolatos kétségek is okozhatják. Különösen akkor, ha megsértették az utasításokat, vagy magában a kazánban meghibásodott.

Producerek

A szegmens elég széles, és szinte minden feladathoz talál megfelelőtválasztási lehetőség. Például Byworth márkanév alatt gyártanak megbízható és tartós, 1000-5000 kW teljesítményű melegvíz-kazánokat. A sorozat mindkét modellt tartalmazza szilárd tüzelőanyaggal és dízel üzemanyaggal. Ha a kazánok magas ipari biztonságára van szükség, akkor érdemes a De Dietrich Thermique termékeihez fordulni. A cég megbízható öntöttvas kombinált egységek családját gyártja, amelyek a közművek és gyártó vállalatok karbantartásában használhatók. Kisebb feladatoknál érdemes megfontolni az Erensan melegvíz bojlerek török modelljeit. Az egységek gáz- és folyadékellátásra egyaránt alkalmasak.

Következtetés

A működési elv és a kialakítás elve mellett a kazán felszereltsége teljesítményében is különbözik. A kemence kapacitása, a megtermelt teljesítmény, valamint a hőenergia mennyisége nem kevésbé fontos paraméterek, amelyek az egység működését jellemzik. Az utóbbi időben az ilyen berendezések biztonsági kérdéseinek jelentősége is megnőtt. A kazánok rendszeres ipari vizsgálata lehetővé teszi a berendezések hibáinak, valamint a karbantartási szabványoktól való eltérések időben történő azonosítását. Maguk a gyártók azonban különböző irányban javítják termékeik biztonságát. Elég megemlíteni a kazánvezérlési és irányítási rendszerek fejlesztését, a héjak további megerősítését és a megnövekedett karbantartási igényeket.