Impulzushegesztés: előnyei és lehetőségek

2024 Szerző: Howard Calhoun | [email protected]. Utoljára módosítva: 2023-12-17 10:30

A félautomata hegesztés védőgázos környezetben messze a legfejlettebb technológiai megközelítés a fémkötések megvalósításában. De még a hegesztési módszerek ezen csoportja sem mentes a hiányosságoktól, amelyek mind az olvadék fröccsenésében, mind az ív szabványos paramétereinek fenntartásának nehézségeiben nyilvánulnak meg. Az impulzushegesztés sokféleképpen segítette ezeknek a problémáknak a megoldását, amihez speciális eszközök használatára és speciális szervezési szabályok betartására van szükség, de a varrat minősége szempontjából teljesen indokolt.

Technológiai szolgáltatások

A módszer során további áramimpulzusokat adnak az alaphegesztési varratra, amelyek frekvenciája elérheti a több tíz hertzet. Figyelemre méltó, hogy az impulzusáram százalékos aránya a fő indikátorhoz viszonyítva akár 15%. Ma már a kettős takarmányozásra is fejlesztenek technológiákatimpulzusokat modulációs körülmények között. Ez lehetővé teszi a hőhatás dőlésszögének, az alak és az oromzatok megváltoztatását. A kezelő számára ez a folyamat funkcionalitásának növelését jelenti a finom fémátvitel szabályozásának képességében. Más szóval, az impulzusíves hegesztés nem minimalizálja az olvadék fröccsenésének ugyanazt a hatását az elektródapor fogyasztásának növekedésével, hanem több eszközt biztosít annak szabályozására. Ha a hagyományos félautomata hegesztéstől való eltérésekről beszélünk, akkor az impulzusíves technika kiküszöböli a munkaterület tisztításának szükségességét, a fém kiégésének csökkenése jellemzi, és több teret biztosít az áram áramlásának.. És mindez azonos hőmérsékleti viszonyok között érhető el.

Milyen felszerelést használnak?

Ezek többnyire MIG/MAG hegesztési üzemmódban működő és az áramok zökkenőmentes beállítását lehetővé tevő eszközök. Az impulzushegesztőgépeknek két csoportja van:

• Beépített gázhűtéses (automatikus) huzaladagolóval rendelkező modellek.
• Modelek opcionális (dugaszolható) huzalelőtoló rendszerrel. Ebben az esetben folyadékhűtés biztosított.

Mindkét lehetőségnél a kezelő támaszkodhat a hegesztési medencébe továbbító olvadt fémcseppek gyakoriságának és méretének pontszabályozási lehetőségére. Hasonló funkciók vannak a szabványos félautomata gépekben is, de két ponton van alapvető különbség. Először is, az aktuális beállítási tartománya minimumtól a maximális értékig terjed. Másodszor, az impulzusív, függetlenül a kezelői vezérléstől, nem teszi lehetővé a rövidzárlatot, és szinte kiküszöböli a fröcskölést. A színesfémekkel végzett munka során különösen megnyilvánulnak a berendezés részletes beállításának lehetőségei bizonyos üzemmódokhoz. Például egy modern félautomata impulzus üzemmód alumínium hegesztéshez támogatja a szinergikus vezérlést, amely lehetővé teszi a munkadarab vastagságának és a huzalvezető sebességének automatikus beállítását. Az új MIG-Pulse módok például megakadályozzák a megereszkedést azáltal, hogy összetörik a kristályokat az olvadási zónában.

A gép előkészítése a működésre és beállítása

Először is, a hegesztőállomás fő alkatrészei csatlakoztatva vannak. A tervezés magában foglalja magát az invertert, az áramforrásból származó transzformátorokat vagy átalakítókat, a gázpalackot és az égőt. Ezután be kell állítani az optimális üzemmódokat. Például, hogyan kell beállítani az impulzusos AWI-hegesztést? Ez a készülék vezérlőpultján keresztül történik, ahol beállíthatja a hegesztési folyamat típusát, valamint az áramerősségre, a huzalvastagságra stb. vonatkozó konkrét paramétereket. A frekvenciaimpulzus-tartomány egyébként általában 0,5 és 300 Hz között van.. Minél nagyobb a frekvencia, annál több működési hatás érhető el automatikusan. Ez különösen a hegesztési varrat szerkezetében a pórusméret csökkentésére és az ív szűkítésére vonatkozik. Ezzel szemben az alacsony tartományban a választás szempontjából hatékonyabb szabályozás valósul megpozíciókat. Tehát a tapaszt alt hegesztők az ívirányt alulról felfelé (PF mód) tartják a legoptimálisabbnak.

Az érintkező impulzusáram előnyei

Ezt a fajta frekvenciavezérelt hegesztést rezisztív vagy fúziós hegesztésnek is nevezik. Abban különbözik az ívtechnikától, hogy az impulzusáram két külön terméken folyik keresztül. Milyen előnyökkel jár? Az impulzusos kontakthegesztés új lehetőségeit és előnyeit a két termék érintkezési pontján fellépő áramerősség-növekedés határozza meg. A fém megolvasztásához kevesebb terhelésre van szükség a berendezésre, és nő az áramerősség és a hőmérsékleti viszonyok. Az eredmény egy megbízható és precíz csatlakozás szép varrással. Az ellenállásos hegesztés során egyébként minden szabályozási lehetőség megmarad.

Az impulzusos AWI-hegesztés előnyei

Az impulzusáram üzemmód és a TIG hegesztési módszer kombinációját ritkán használják, de számos fontos előnnyel jár. Legnagyobb mértékben a hőbevitel csökkentésének lehetőségére vonatkoznak, de nem korlátozódnak erre. Ha vékony rozsdamentes acéllemezekkel nagy frekvencián dolgozunk, akkor a varrat kialakításának pontossága elérhető. A TIG hegesztés során az aktuális paraméterek maximumról minimumra történő módosítása szünetekkel minimalizálja a munkadarab felmelegedését és vetemedését is. Közepes frekvenciákon hatékonyabb áramkoncentráció érhető el, ami normál értékeknél hozzájárul a mély behatoláshoz.hőbevitel. Ezenkívül a finomszemcsés szerkezetnek köszönhetően a rozsdamentes acélok átlagos impulzusfrekvenciával történő hegesztése magas korrózióállóságot biztosít a varratban. A jövőben nincs szükség speciális védőbevonatok alkalmazására, mivel az anyag szerkezete önmagában nem támogatja a rozsda kialakulását.

Az impulzusos MIG-hegesztés előnyei

Ennek a módszernek a fő jellemzője az olvadék érintkezésmentes átvitele a huzalból a hegesztési zónába. Az aktuális impulzus üzemmóddal kombinálva ez a megközelítés a következő előnyökkel jár:

• Gáz- és vezetékforrások megtakarítása. Kisebb paraméterekkel rendelkező fogyóeszközöket használnak, és a védőgáz környezet további égők és hegyek kiválasztása nélkül is használható különféle feladatokhoz.
• Kevés füst és fröcskölés. Ismét a magasabb fokú szabályozás és energiaköltségek miatt, elvileg a hőkezelési folyamat optimalizálva van, és a negatív tényezők csökkennek.
• Nagy teljesítmény. MIG üzemmódban az impulzushegesztés magasabb olvadási hatékonyságot biztosít a berendezés azonos műszaki és működési paraméterei mellett.
• Megbízhatóság és biztonság. A hegesztési folyamat átfogó irányítása nemcsak a fröcskölés szabályozásában és az egyes funkciók automatizálásában fejeződik ki, hanem egy sor védelmi lehetőség támogatásában is, túlmelegedés esetén leállítással.

Ha impulzushegesztést használnak

Technológiaelsősorban rozsdamentes acélhoz fejlesztették ki, és ma az egyik leghatékonyabb módszer az ilyen acélok hegesztésére. Ezzel párhuzamosan jelentősen bővült a hatóköre, amely kiterjed az alacsony szén-dioxid-kibocsátású acélok, alumínium, réz, valamint ezüst és titán megmunkálásával, illesztésével kapcsolatos műveletekre. A pont-impulzushegesztés akkor is jól teljesít, ha vas- és színesfémekből készült vékonyfalú alkatrészeket is összeilleszt. Különösen az impulzusáram és a wolframelektróda kombinációja teszi lehetővé az 1-50 mm-es vékony lemezek formájában lévő munkadarabok átégésének kockázatát.

Az impulzushegesztés gyengeségei

Mint minden hegesztési technológiához, beleértve a moderneket is, az impulzusos módszernek is vannak hátrányai. A kifejezett előnyök ellenére ritkán használják tipikus problémák megoldására a berendezések magas költsége, a szervezési költségek növekedése és számos negatív technológiai árnyalat miatt. A TIG impulzushegesztést különösen alacsony termelékenység és alacsony huzalelőtolási sebesség jellemzi. Az egyéb módok alkalmazását a védőgázos keverékek kiválasztásával kapcsolatos magas követelmények korlátozzák. Vagyis a módszer többnyire erősen specializált, és csak bizonyos tranzakciókban, bizonyos feltételek mellett alkalmas.

Következtetés

Az áram pontos szabályozásának lehetősége a félautomata inverteres hegesztési koncepció logikus folytatása, amely rugalmasabbá és funkcionálisabbá teszi a hegesztési folyamatokat. Másik dolog, hogy az opcionális kiterjesztéssel együtt a módszer használatára vonatkozóan is különféle korlátozások vonatkoznak. Amatőr szinten persze még nem annyira nyilvánvaló az impulzushegesztés szükségessége, minden érdeme ellenére. Valószínűleg nem indokoltak ugyanazok a berendezésekbe és fogyóeszközökbe történő beruházások, még akkor sem, ha figyelembe vesszük a jó minőségű varrást. Más a helyzet az iparban és a professzionális építőiparban, ahol az olvadék fröccsenésének minimalizálása a sorhegesztésnél indokolja a szervezeti bonyolultságot.