Gumilapok: gyártás A-tól Z-ig. A szükséges felszerelések listája és a piaci áttekintés

2024 Szerző: Howard Calhoun | [email protected]. Utoljára módosítva: 2023-12-17 10:30

Az önállóan gyártható gumilapokat meghatározott technológia szerint kell elkészíteni. Ez az anyag viszonylag nemrég jelent meg az építőipari termékek piacán. Megállapítható azonban, hogy bár ez a produkció nem elterjedt, jók a kilátásai. Annak megértéséhez, hogy milyen anyagokat kell használni, több jellemzőt is figyelembe kell venni. Először is, a gumibevonat garanciális ideje 20 évre korlátozódik. A második dolog, amire figyelni kell, a bevonat csúszásgátló tulajdonságai, ami nagymértékben kibővíti az ilyen burkolólapok felhasználási területét. A harmadik jellemző, amire a vásárlók odafigyelnek, a nagy rugalmasság, amely megakadályozza a jégkéreg kialakulását télen.

Gumi csempe alapanyagok

Gumicsempék, amelyeket manapság meglehetősen gyakran gyártanakmagán kézművesek végzik, zúzott gumit tartalmaz, amely az autógumik feldolgozása eredményeként hat. Az így kapott anyag, beleértve az újrahasznosított gumiabroncsokat is, rendelkezik mindazon tulajdonságokkal, amelyekkel a járdalapoknak rendelkezniük kell. Közülük megnövekedett kopásállóság, szilárdság, rugalmasság és kiváló alaktartási képesség. Az anyag ellenáll a savas és lúgos környezetnek. A gumicsempék, amelyek gyártása önállóan is kialakítható, a nagy teljesítmény ellenére jelentéktelen költséggel jár. Ez annak a ténynek köszönhető, hogy az anyag újrahasznosított anyagokból áll, nevezetesen gumimorzsából, amelynek költsége nagyon kedvező. Ebből az anyagból 1 kg-ot csak 30 rubelért vásárolhat. A morzsa költsége alacsonyabb lehet, ez függ a színtől, mérettől, valamint az alapanyagok feldolgozási technológiájától.

Gyártástechnológia

Ha gumicsempét fog gyártani, kétféleképpen állíthatja elő ezt az anyagot: az egyik meleg módszert, míg a második technológia hidegsajtolást foglal magában. A két technológia berendezései hasonlóak egymáshoz. A melegsajtolást nem alkalmazták széles körben, mivel mellékhatásai vannak. A gyártási hatékonyság növekedésével a csempék minősége érezhetően romlott, a kopásálló tulajdonságok csökkentek, és a késztermékek kellemetlen szaga is megjelent. A hideg módszer alkalmazása nem okoz ilyen mellékhatásokat. A csempék gyártása gumimorzsából az első szakaszban az alapanyagok keverésének szükségességét jelenti. Ezután a préselés normál környezeti hőmérsékleten történik. Az utolsó szakaszban az anyagot kamrákban szárítják 6 órán keresztül.

Speciális felszerelés

Ha gumi járólapokat fog gyártani, a gyártást szárítókamra, forma és vulkáni prés vásárlásával lehet elindítani. Legalább két keverőre lesz szüksége.

Technológiai szolgáltatások

Először is be kell tölteni a gumimorzsát és a keverék egyéb összetevőit a keverőbe. Ez a technika alacsony fordulatszámú lapátokkal rendelkezik. Általában a morzsa és a ragasztó szilárd összetevőit külön-külön keverik össze, ami két berendezés használatát teszi szükségessé. A gumilapok és térkövek gyártása magában foglalja az asztalra öntőforma felszerelését. A csempe kompozíciójának lerakása is van. Miután a formát be kell szerelni a kocsiba, és nyomás alá kell helyezni. A következő lépésben a kocsikat a szárítókamrába kell vinni. 60 fokon belül alacsony hőmérsékletet tart fenn. Azonban magas páratartalom jön létre. A gumicsempék gyártásának technológiája előírja, hogy biztosítani kell azokat a feltételeket, amelyek mellett a kémiai reakciók előfordulnak, garantálják a morzsa, ragasztó és elemeinek kellően szoros összekapcsolását.pigmentek. Ennek során a morzsa térfogata megnő, üregek jelennek meg, amelyeket kötőanyag tölt meg.

A technológiai sor termelékenységét a szárítókamra méretei határozzák meg. Ha kereskedelmi alapon szeretne gyártásba kezdeni, akkor a jövedelmezőség érdekében ki kell választania egy minimális kamratérfogatot, amely 200 négyzetméter. Ezektől a paraméterektől függően más felszereléseket kell kiválasztani a formák és a kocsik típusának megfelelően.

Piacóra

Ha úgy dönt, hogy felszerelést vásárol gumiburkolólapok gyártásához, akkor először meg kell vizsgálnia a talajt, amely lehetővé teszi annak megértését, hogy ez a termelés nyereséges lesz-e. Így az építőanyag-piacon jelenleg járólapokat kínálnak eladásra 1500 rubel/1 négyzetméter áron. Nagybani értékesítésével a költségeket csökkenteni kell, de nagy mennyiségek értékesítésével és folyamatos gyártás esetén a jövedelmezőség 40 százalék körüli lehet. Fontos tudni, hogy a berendezés kezdeti költségei hat hónapon belül megtérülnek. Ha kisvállalkozásról beszélünk, akkor ez a mutató nagyon jó.

Ajánlások a gyártási folyamathoz

A munka megkezdése és a vállalkozás megkezdése előtt be kell vásárolnia a gumilapok gyártásához szükséges berendezéseket. Fontos, hogy az első szakaszban megpróbáljunk spórolni. Ha a hideg módszert használjamegnyomásával, akkor ez a feladat befejeződik, mivel az energia fogyasztása nem túl lenyűgöző. A megtakarítás azonban nem lesz túl nagy, hiszen folyamatos gyártásnál állandó hőmérsékletet kell tartani a sütőben. Ha azonban a melegsajtolást részesítjük előnyben, a gyártósor négyszer annyiba kerül, mint a hidegalakító termékeket biztosító gyártósor. Ezért fontos meghatározni, hogy melyik technológiát fogják használni.

Következtetés

Ha az üzlet a termelés beindítása után felgyorsult, és úgy érzi, hogy növelni kell a kapacitást, akkor csak egy formát vagy egy további prést kell vásárolnia. Nem fog túl sokba kerülni. Meg kell jegyezni, hogy a saját szükségleteikre szolgáló gumicsempék lerakására szolgáló termelés létrehozása nem praktikus. Olcsóbb lesz a késztermékek beszerzése az építőanyag-piacon. Az előny csak akkor lesz észrevehető, ha úgy dönt, hogy a csempegyártást a vállalkozásává teszi.